在用亞克力瓶的設(shè)計過程中，為了確定瓶口與瓶蓋的配合和密封，要加厚瓶口使其具有足夠的強(qiáng)度，瓶口的厚度也要相應(yīng)減小。通常厚度控制在1.0-1.5mm之間，有增厚的趨勢，各部位厚度要均勻。為了達(dá)到自動灌裝線的需要，瓶子具有良好的穩(wěn)定性，高徑比不宜過大，一般不超過3：1。瓶底壓力和瓶底壓力可以加大，瓶口尺寸不能太小。除了用量和使用方便外，還應(yīng)考慮對灌裝設(shè)備的要求。
　　亞克力瓶是一種優(yōu)良的瓶子，并且有著特別的生產(chǎn)工藝，進(jìn)行的是垂直注射的工藝設(shè)計，從而能夠其管坯的壁厚并且質(zhì)量一致準(zhǔn)確，從而加大了對于瓶子的高阻滲性，有著比較不錯的密封性能并且外觀看來有著高機(jī)械強(qiáng)度，瓶口美觀整齊，并且沒有披鋒，沒有邊角料，其螺紋的尺寸也是穩(wěn)定的，精度不錯，外面看有光澤，使用起來有氣質(zhì)，特別上檔次。
　　亞克力包裝瓶質(zhì)量容易出現(xiàn)哪些問題及解決方法？
　　1、底部發(fā)白，造成的主要原因是瓶坯過冷、同時又過分拉伸、預(yù)吹時間過早或著預(yù)吹壓太高。
　　2、出現(xiàn)上厚下薄的狀況，需要延后預(yù)吹時間，或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。
　　3、瓶頸下面會出現(xiàn)皺折，預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。
　　4、整個瓶看起來較混濁透明度較低，冷卻不夠。
　　5、出現(xiàn)下厚上薄的情況，與問題已解決方案相反。

　　　6、亞克力瓶底出現(xiàn)偏心的狀況與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有所關(guān)聯(lián)。
　　7、瓶底出現(xiàn)放大鏡現(xiàn)象，瓶底料太多、預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。
　　8、局部發(fā)白：過度拉伸，此處溫度過低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。
　　9、瓶底里面有皺折，底部溫度太高(澆口處冷卻不好)、預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。
　　亞克力膠囊瓶使商品具有展示功能，亞克力瓶可以通過美觀的造型，鮮艷的色彩，光潔的表面和透明性，顯示商展示功能。吸引顧客，激發(fā)顧客的購買欲。營養(yǎng)亞克力瓶具有承受外力作用的功能，它能夠適應(yīng)多種運輸方式和倉庫貯存方式，保護(hù)內(nèi)裝物不致受到損壞。
　　亞克力瓶的密度與其阻隔性和力學(xué)性能密切相關(guān)，是影響材料物理性能的重要基礎(chǔ)參數(shù)?？诜腆w、液體以實際為主亞克力瓶相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也對基材密度的測試進(jìn)行了嚴(yán)格的規(guī)定，通過對比PP、HDPE和PET這三種常用基材的測試結(jié)果可知，三種基材的密度均在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，但PET的質(zhì)地愈緊密，因此愈適合作為以實際為主亞克力瓶基材使用。
　　亞克力瓶主要有三種封口形式：一是通過瓶口外螺紋與瓶蓋內(nèi)螺紋契合鎖緊實現(xiàn)封口、二是采用平壓式密封，隨著瓶蓋的壓合，瓶口平面與瓶蓋內(nèi)密封墊片接觸實現(xiàn)封口、三是側(cè)壁式密封，在瓶蓋壓合的過程中，帶有倒錐形或橢圓體內(nèi)塞的瓶蓋壓入瓶口內(nèi)部，依靠內(nèi)塞與瓶口內(nèi)徑的過盈配合實現(xiàn)封口。具體采用哪種封口方式，主要取決于以實際為主瓶內(nèi)容物的性質(zhì)。通常，口服固體以實際為主亞克力瓶多采用螺紋和鋁箔墊片電磁感應(yīng)封口，該密封方式不僅可實現(xiàn)良好的密封效果，還具有防偽和防開啟的功用。
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