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1、隧道窯通風(fēng)。燃料焚燒需求足夠的氧氣，雖然進(jìn)入窯內(nèi)的空氣是靠排煙風(fēng)機(jī)的抽力構(gòu)成的，可是通風(fēng)道截面積巨細(xì)是確定通風(fēng)量的關(guān)鍵。若沒有足夠的風(fēng)量燃料就不能充沛焚燒。
2、窯車沙封。窯車兩側(cè)進(jìn)步溫度，防止冷空氣進(jìn)入。
3、窯車保溫。良好的窯車有需要在車底面鋪設(shè)保溫棉、珍珠巖和輕質(zhì)保溫磚，然后再鋪設(shè)陶磚。接頭處有需要選用兩級(jí)密封，并嵌入保溫棉才干減少熱量傳遞到車底。
4、窯體保溫。進(jìn)步窯體保溫功能很重要。在墻體內(nèi)增加保溫棉來下降熱量丟失。窯頂保溫也很重要。除了在陶磚的加層中運(yùn)用保溫棉以外，還需在上部填充珍珠巖等保溫材料。
那么怎么提升陶磚密度和硬度呢？下面，為您詳細(xì)講講：
1、限制要結(jié)實(shí)，在泥缸處，進(jìn)行真空處理，用真空機(jī)將粘土中的空氣抽走，有此一來，陶磚坯干燥后就具有了不錯(cuò)的硬度。出產(chǎn)時(shí)無需塑性，即出即得。
2、粘土攪拌要充沛，用對滾機(jī)將粘土形成薄餅狀再送入攪拌機(jī)。
3、在出產(chǎn)陶磚坯前幾天開始應(yīng)對不同氣候調(diào)整粘土濕度，以確定粘土的可塑性。這樣的情況下，出產(chǎn)出來的青磚坯既能棱角分明，又具有較不錯(cuò)的密度。
4、選用粘性不錯(cuò)的紅糯粘土，對土場中的粘土進(jìn)行充足發(fā)酵。
建筑陶磚的制作工藝簡單，大致分為以下幾個(gè)過程：
1、選材：選擇質(zhì)量好的黏土是關(guān)鍵。通常將黏土選擇、清洗、晾曬等。
2、制模：將泥狀黏土放入木制或塑料制磚模中，壓實(shí)成型。
3、攪拌：將黏土與水混合拌勻，攪拌成泥狀。
4、干燥：將成型的磚放置在通風(fēng)良好的地方，讓其自然曬干。
5、燒制：將干燥的磚堆放進(jìn)磚窯中，逐步加熱至500℃以上，待磚體變成淡紅色后，逐步降溫、取出成型。
6、收拾：將成型的陶磚進(jìn)行收拾，清理外表的毛刺、雜質(zhì)等。
使用陶磚建造柴火爐的方法如下：
測量出您想要建造爐膛的區(qū)域，取柴火爐的深層和寬度，并在兩者上增加18公分或愈多，以達(dá)到爐膛的大小，額外的18公分是大多數(shù)穩(wěn)定壁爐建筑規(guī)范中的至小值，可保護(hù)您的地板免受與柴火爐相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)，將爐膛放置在距離任意可燃?jí)χ辽?6公分和距離防止火災(zāi)墻18公分的地方，放下一層陶磚塊形成干運(yùn)行，讓自己會(huì)優(yōu)良您的布局，將陶磚塊平放會(huì)產(chǎn)生21/4公分的陶磚石層來保護(hù)您的地板。
在陶磚塊之間留出3/8公分的間隙用于砂漿，測量陶磚塊覆蓋的實(shí)際區(qū)域的長度和寬度，用鉛筆標(biāo)記地板，勾勒出該區(qū)域，切割3公分硬木飾邊，以適應(yīng)所有四個(gè)側(cè)面的陶磚砌區(qū)域的長度和寬度，使用斜切鋸在拐角處切割45度角。
從爐膛區(qū)域移走陶磚塊，鋪設(shè)一段1/4公分防止火災(zāi)磨坊板，切成適合鉛筆輪廓，用美工刀和直刀在外面切開磨坊板，耳朵防塵口罩，以防止吸入任意石棉纖維，在磨機(jī)板的周邊涂上一塊建筑膠珠，將磨板放在爐膛的測量區(qū)域上，磨板使地板免受柴火爐的任意過多熱量的影響，使用飛行員剪切割一塊24號(hào)鋼以適合磨板，在周邊涂上一塊建筑膠珠，然后將鋼材放在軋機(jī)板上，鋼板可保護(hù)地板免受爐子中火的任意煤渣或火花的影響。
將一批研缽在桶中與剛好足夠的水混合，制成濃稠但可行的混合物，使用抹子混合，使用1/2公分缺口抹子用一層砂漿覆蓋一小塊鋼，在陶磚的背面和相鄰側(cè)面涂上黃油，然后放入砂漿中，將它們旋轉(zhuǎn)四分之一圈以將它們放入砂漿中，使用水平儀均勻鋪設(shè)陶磚塊。用橡膠槌敲擊它們，并在陶土磚塊之間留出3/8公分的間隙，繼續(xù)在砂漿上鋪設(shè)陶磚塊，直到覆蓋爐膛，在爐膛周邊添加硬木裝飾，用修剪釘將邊緣釘在一起，將陶磚塊封閉起來，在釘頭上涂上膩?zhàn)?，然后根?jù)需要完成，使用砂漿袋在陶磚塊與砂漿之間灌漿，用砂漿填充間隙，并用抹子與陶磚的表面平滑齊平，使用濕抹布清理陶磚塊表面的任意額外砂漿，讓砂漿干燥5到7天，然后將柴爐放在陶磚上。
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