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樂潽(北京)陶瓷有限 公司.

陶板、陶土磚、清水板、水泥板、UHPC、

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內(nèi)蒙古異型陶板|樂潽(北京)陶瓷公司廠價定制異型陶板
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最后更新: 2024-06-26 11:21
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 異形陶板浮雕成型工藝,是將陶泥立方柱形泥料切割成矩形陶泥板,經(jīng)拼接、補縫、整平后用投影設備將投影在白布上的描繪出來的圖案復制在陶泥板上,對整塊陶泥板進行不規(guī)則的切割,切成大小不等,形狀各異的陶泥板,切割時保持了圖案關鍵部位的完整性,然后經(jīng)反潮、雕塑、施釉、無光釉處理、干燥、煅燒,即成一幅異形陶板浮雕。從而有一種返璞歸真的自然感和整體感。
陶板是以陶土為主要原料,添加少量石英、浮石、長石及色料等其它成分,經(jīng)過高壓擠出成型、低溫干燥及1200℃的高溫燒制而成,具有綠色環(huán)保、無輻射、色澤溫和、不會帶來光污染等特點。經(jīng)過燒制的陶板因熱脹冷縮會產(chǎn)生尺寸上的差異,經(jīng)高精度機械切割后,再經(jīng)檢驗合格方可供應市場。
陶土板的生產(chǎn)工藝過程及討論與發(fā)展迅速
一、陶土板的生產(chǎn)工藝過程及討論
陶土板實際上就是從劈開磚演變過來的,生產(chǎn)陶土板的原料配方和工藝過程都與劈開磚非常類似,所以有人說陶土板也就是超大規(guī)格的劈開磚,通常的陶板的生產(chǎn)工藝流程。
對于陶磚的生產(chǎn)工藝過程,我們總結出四句話:即“原料配方是基礎,擠出成型是關鍵,濕坯干燥是難點,提高產(chǎn)量是方向”。
1原料配方是基礎
由于陶土板是用真空螺旋擠出機濕法擠出成型的,所以要求原料要具有足夠的可塑性,通常認為可塑性指數(shù)至少應該達到12,否則較難成型。同時要求坯料成型水分應該盡可能的低,有機物含量盡量的少,以利于減少坯體的變形和縮短產(chǎn)品的燒成時間。
2擠出成型是關鍵
因為陶板規(guī)格比較大,對產(chǎn)品平整度要求嚴格,生產(chǎn)陶板的擠出機較少要達到三個要求:①擠出效率要高,否則泥料老是在泥缸內(nèi)打轉,就會發(fā)熱擠不出來;②擠出壓力要大,如果壓力太小,擠出的濕坯強度就低,干燥時易變形;③橫截面上的擠出壓力要均勻,否則擠出來的坯料就會因收縮不均勻而扭曲變形甚至開裂。
國外進口的陶板擠出機高達數(shù)百萬元.并且遠隔重洋,出了問題后技術服務工作都為不便,為了適應行業(yè)發(fā)展需求,打破國外技術壟斷,我公司在多年擠出機經(jīng)驗的基礎上,經(jīng)過不懈的努力,成功開發(fā)出完我國產(chǎn)化并擁有自主知識產(chǎn)權的陶板擠出機,該套設備主要有以下特點和優(yōu)點:a.雙螺旋反向擠出,螺旋應力對產(chǎn)品的影響,解決了普通磚機因螺旋應力導致產(chǎn)品變形和開裂的問題。
b.擠出壓力較大,較高擠出壓力可以達到5MPa,從而保證擠出的濕坯具有較高的強度,在干燥過程中不容易變形。
c.出泥口寬,橫截面上的擠出力分布均勻,可以擠壓600mm~800mm寬的大塊產(chǎn)品。并且由于在擠出口前端設置了內(nèi)部泥流均化調(diào)節(jié)裝置,所以受力均勻。
d.機體采用冰水內(nèi)外雙重冷卻,即在擠出機泥缸和主軸內(nèi)設置冰水循環(huán)冷卻裝置,采用工業(yè)制冷機強制冷卻,較大限度地擠出機工作時泥料與機體因摩擦面產(chǎn)生的熱量,從而使成型坯料水分可以低,擠制產(chǎn)品質(zhì)量好。
3濕坯的干燥是難點
由于陶土板規(guī)格比較大,又是中空結構,擠出時受力比較復雜,擠壓成型的水分較高,如果干燥制度不合理,干燥周期過快,就容易發(fā)生開裂。
目前的干燥主要有兩種方式:一種是烘房干燥;二種是輥道干燥。烘房干燥在干燥氣流、溫度均勻性方面不如輥道式干燥,因此干燥周期相對較長,效率較低。而輥道式干燥器設備則相對復雜,投資較大,其一次性投資甚至比配套的窯爐還要高,但由于其溫度、濕度、風壓等分布均勻性較好,干燥效率較高,是目前陶板干燥器的主流。
4提高產(chǎn)量是發(fā)展方向由于陶土板采用真空擠出成型,坯體透氣性差,有機物含量高,加上坯體較厚,從而導致陶土板的燒成周期相對比較長,產(chǎn)量較低。目前,陶板單線日產(chǎn)量多在2000㎡左右,相比日產(chǎn)量上萬平方米的墻地磚生產(chǎn)線,陶板生產(chǎn)線的產(chǎn)量就顯得比較低。因此開發(fā)快燒配方,改進窯爐結構,縮短干燥和燒成周期,提高單線產(chǎn)量應該是今后陶板發(fā)展方向。
二、陶板幕墻發(fā)展迅速
我國生產(chǎn)制造陶板幕墻比較晚,但其生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品質(zhì)量的提高較快。據(jù)不完全統(tǒng)計,目前我國已擁有陶板生產(chǎn)線30多條,陶板生產(chǎn)制造企業(yè)10多家,其中福建、浙江和江蘇等地的陶板生產(chǎn)量約占我國陶板總產(chǎn)量的70%以上。同時考慮到目前、外幕墻面板的選材已經(jīng)由以前單一的追求現(xiàn)代化、高科技含量為主,逐漸轉向追求人文藝術氣息、天然環(huán)保、節(jié)能降噪的以人為本的趨勢。清水板所有的人文藝術氣息、天然華麗的色彩、質(zhì)感淳樸及美觀耐用等,并洋溢著活躍的朝氣,是樹立城市建筑新形象幕墻面板的較佳選擇。同時,中空結構的陶板具有保溫隔熱、隔音降噪及其節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點,達到了房屋建筑節(jié)能降耗的要求,已得到了房屋建筑設計師、開發(fā)商、幕墻裝飾公司及陶板生產(chǎn)商的青睞,這正是近年來外陶板幕墻迅速發(fā)展的主要原因之一。
樂潽(北京)陶瓷有限公司http://www.lepucn.com)主營項目:GFRC、UHPC、GRG系統(tǒng)制造、研制各種低碳環(huán)保型陶板,公司擁有陶板生產(chǎn)線2條,日產(chǎn)量超過5000㎡,產(chǎn)品規(guī)格200×200至800×1500都可生產(chǎn),顏色、花紋。歡迎新老客戶來電咨詢。
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