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陶土板陶板橫向龍骨安裝同螺旋擠壓成型生產(chǎn)技術(shù)一、陶板橫向龍骨安裝
(1)為了使龍骨能承受板材自重及風(fēng)載，龍骨應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，橫梁的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；
(2)將橫梁連接角碼通過(guò)螺栓接到豎向鋼龍骨，橫龍骨的安裝距離等于陶板安裝模數(shù)的寬度。調(diào)整水平后，固定在豎向鋼龍骨上，保證連接的平整度；
(3)通過(guò)橫梁上的橢圓孔調(diào)整橫向鋼龍骨的整體平整度，調(diào)整完畢后上緊不銹鋼螺母固定；
(4)橫梁與豎向鋼龍骨接觸面墊1.5mm厚橡膠墊層，避免硬接觸，以保證溫度發(fā)生變化時(shí)，橫梁與豎向龍骨能伸縮。
安裝板材陶板安裝前先對(duì)陶土磚外觀尺寸進(jìn)行測(cè)量控制，不合格陶板嚴(yán)禁進(jìn)入施工場(chǎng)所，確保陶板尺寸合格，以免影響陶板安裝的水平、垂直度將特殊安裝在掛件上，再將掛件推進(jìn)陶板背面的槽口，四角的四個(gè)掛件安裝完畢后，便可將陶板從上而下掛在安裝到位的鋁合金橫龍骨上。運(yùn)用上部掛件的內(nèi)六角調(diào)節(jié)螺絲，可以微調(diào)板塊之間的搭接量板塊之間的豎向縫隙可以通過(guò)左右移動(dòng)板塊來(lái)調(diào)節(jié)。
陶土板安裝時(shí)，注意不得使掛件偏位，兩掛件搭接長(zhǎng)度不得小于5cm，將定位螺釘擰緊，使用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)陶土板位置。調(diào)節(jié)時(shí)按圖紙留出陶土板間縫隙，注意使陶土板橫縫、豎縫順直，用靠尺調(diào)節(jié)平整度，鉛墜調(diào)節(jié)垂直度。對(duì)每個(gè)孔的及底部打孔的質(zhì)量都要設(shè)專(zhuān)人檢驗(yàn)另外，背栓與陶土板是靠螺栓的張力起固定作用，因此螺栓擰緊，且用測(cè)力扳手進(jìn)行校核；板材安裝控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內(nèi)。
陶板安裝完成后須進(jìn)行表面清理，陶板為燒制而成通常片面封有一層釉，清理時(shí)利用水管進(jìn)行沖洗，用柔軟的抹布進(jìn)行擦拭，對(duì)于接縫處采用柔性刷子進(jìn)行清刷，對(duì)于表面油污可在水中摻入洗潔精進(jìn)行清洗。
二、陶板的螺旋擠壓成型生產(chǎn)技術(shù)
目前，國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用的陶板成型方法可分為:
陶瓷泥料的柱塞頂壓成型和陶瓷泥料的螺旋擠壓成型，柱塞頂壓成型按柱塞的動(dòng)作方式又分為油缸作用式柱塞頂壓成型和機(jī)械作用式(如:絲桿、螺母型螺旋運(yùn)動(dòng)式或齒輪、齒條傳動(dòng)型或曲柄、連桿、滑塊型往復(fù)式運(yùn)動(dòng))頂壓柱塞成型，由于采用陶瓷泥料的柱塞頂壓成型的生產(chǎn)過(guò)程中，因陶瓷泥料難于實(shí)施真空脫氣處理，其所得陶板坯體的致密度及物理機(jī)械強(qiáng)度較差；而且考慮到柱塞頂壓成型的間歇性，模具型腔內(nèi)上次頂壓成型后的尾料與本次重新投入的陶瓷泥料的連接處形成貫穿整個(gè)斷面的橫向裂紋(橫向接痕)，每次成型后須切除上次在模具型腔內(nèi)的成型工藝尾料(俗稱(chēng)廢泥頭)，需返回化漿池重新處理。所以說(shuō)，陶瓷泥料的柱塞頂壓成型已逐漸被陶瓷泥料的螺旋擠壓成型所取代。
清水板的螺旋擠壓成型就是將含水量約18%左右的陶瓷泥料加入螺旋擠壓成型機(jī)后，經(jīng)上部?jī)蓴嚹嘟g刀(也稱(chēng)攪泥螺旋或攪泥螺旋葉)的充分破碎、攪拌、揉捏練及混合均勻后，通過(guò)篩板切割成細(xì)泥條，細(xì)泥條在真空室(也稱(chēng)抽氣室)經(jīng)抽真空脫氣處理后，再由下部擠泥絞刀(也稱(chēng)擠泥螺旋或擠泥螺旋葉)及較末端擠泥絞刀(也稱(chēng)螺旋推進(jìn)器)進(jìn)一步地?cái)嚢?、揉練、混合均勻及擠壓緊密后，再由螺旋推進(jìn)器推入擠壓筒。陶瓷泥料在脫離螺旋推進(jìn)器進(jìn)入擠壓筒后，經(jīng)擠壓筒擠壓緊密后再經(jīng)成型模具(也稱(chēng)機(jī)嘴)擠出成為具有一定形狀尺寸、物料分布趨于均勻、結(jié)構(gòu)致密(貫入度儀測(cè)定值不小于2.5kg/c㎡)、物理機(jī)械強(qiáng)度較高、各向同性、含水量較低及表面平整光潔的陶板坯體。顯然，陶板的螺旋擠壓成型生產(chǎn)方式具有連續(xù)式生產(chǎn)(陶板長(zhǎng)度尺寸不受限制，按用戶(hù)要求切割)、物料分布趨于均勻、產(chǎn)量大、產(chǎn)品致密度高、物理機(jī)械強(qiáng)度高、各向同性及泥頭等優(yōu)點(diǎn)，所以說(shuō)，陶瓷泥料的螺旋擠壓成型是目前生產(chǎn)陶板的較佳成型生產(chǎn)方式。
樂(lè)潽（北京）陶瓷有限公司（http://www.lepucn.com）主營(yíng)項(xiàng)目：GFRC、UHPC、GRG系統(tǒng)制造、研制各種低碳環(huán)保型陶板，公司擁有陶板生產(chǎn)線2條，日產(chǎn)量超過(guò)5000㎡，產(chǎn)品規(guī)格200×200至800×1500都可生產(chǎn)，顏色、花紋。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)。