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（1）褪色
原料取自高品質(zhì)陶土，經(jīng)高空高壓擠壓成型、高溫?zé)瞥?，具有低耗能、無輻射、無光污染、不褪色的特點(diǎn)，并能抵的照射，可重復(fù)回收利用，是環(huán)保材料。
（2）防水保溫、隔音降噪
空腔的產(chǎn)品設(shè)計(jì)降低了材料了材料的自重，減輕建筑外立面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)負(fù)荷，降低熱傳導(dǎo)系數(shù)，具有保溫節(jié)能、隔音降噪的功效，高壓擠壓成型方式，使陶板具備大的強(qiáng)度，增加了對抗惡劣天氣的性能，防水。
（3）色彩自然、風(fēng)雨自潔
色彩豐富，基本涵蓋了現(xiàn)代化建筑對主流顏色的設(shè)計(jì)需求；陶土原料金屬含量低，不產(chǎn)生靜電，不易吸附灰塵，污物不易沉積，經(jīng)風(fēng)吹雨沖可自潔。
提供多種產(chǎn)品選擇，規(guī)格多樣，可選擇不同產(chǎn)品組合，不同的尺寸進(jìn)行切割。
（4）板型超群、規(guī)格多樣
提供多種產(chǎn)品選擇，規(guī)格多樣，可選擇不同產(chǎn)品組合，不同的尺寸進(jìn)行切割。
磨砂陶板適用范圍：
磨砂陶板適用范圍廣泛，可作為別墅、商住樓裙、大型購物、機(jī)場、學(xué)校、寫字樓等，還可以在較在空間的室內(nèi)使用，如辦公大廳、地鐵、火車站或汽車站候車大廳、機(jī)場大廳、劇院等
建筑陶板的應(yīng)用范圍及三維可調(diào)節(jié)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)(一)、提高陶板的螺旋擠壓成型工藝性能
為了使陶瓷泥料獲得良好的流動(dòng)性，可采用流動(dòng)性能優(yōu)良的球狀和(或)近似球狀顆粒狀的陶瓷原料按配方組成經(jīng)干混均勻、劑量加水濕混均勻、真空練泥及陳化處理后制成流動(dòng)性能好的陶瓷泥料，或者按配方一同加入濕法球磨機(jī)細(xì)碎研磨成泥漿，然后泥漿過篩、除鐵及壓濾脫水后制成泥餅，泥餅經(jīng)真空脫氣處理及陳腐后獲得流動(dòng)性能優(yōu)良的泥料。此陶瓷泥料經(jīng)螺旋擠壓成型機(jī)處理后，獲得具有一定形狀尺寸、物料分布趨于均勻、致密度較高(貫入度儀測定值應(yīng))2.5kg/cm2)、物理機(jī)械強(qiáng)度較高、各向同性、含水率較低及表面平整光潔的陶板坯體。
值得注意的是陶瓷粉料劑量加水制成陶瓷泥料的過程中，欲使水完全濕潤顆?；旌衔镄枰荛L時(shí)間，并且其中還卷吸入大量的氣體夾雜物，沒有濕潤和(或)濕潤不完全的顆?；旌衔镏瞥傻奶沾赡嗔喜坏苄圆睿疫€夾雜有大量的氣體等有害物質(zhì)，雖然真空練泥的脫氣及陳化(陳腐)可以排除部分氣體，但加大了陶瓷泥料的脫氣工作量，惡化了陶板的螺旋擠壓成型工藝性能，陶板坯體中甚至產(chǎn)生了許多肉眼看不見的微細(xì)裂紋，直到干燥工序和(或)燒結(jié)工序才暴露出來并形成廢品，這就是上述陶板常用生產(chǎn)工藝流程的缺陷，也是導(dǎo)致提高陶板合格率非常困難的主要原因之一。而采用按配比組成稱取各原料后，將所需陶瓷原料加水后共同進(jìn)入球磨機(jī)研磨細(xì)碎的過程中，陶瓷原料與水的接觸時(shí)間很長，水能夠完全濕潤甚至滲進(jìn)浸透所有的陶瓷原料，并將陶瓷原料研磨細(xì)碎成具有一定細(xì)度、顆粒分布范圍寬且級配比例合理的球狀和(或)近似球狀顆粒組成的混合均勻的懸浮液—陶瓷泥漿，陶瓷泥漿經(jīng)過篩、除鐵及壓濾脫水后制成泥餅，泥餅經(jīng)真空練泥脫氣及陳腐后獲得流動(dòng)性能優(yōu)良的陶瓷泥料，有利于提高陶板的螺旋擠壓成型工藝性能。因此，為了提高陶板的產(chǎn)品質(zhì)量、燒成品的合格率及其生產(chǎn)能力，建議采用以下生產(chǎn)工藝流程:
(1)無釉陶板
原料揀選、按配方配料、加水球磨細(xì)碎(濕法球磨機(jī))、過篩、除鐵、壓濾脫水、真空練泥、陳化(陳腐)、破碎(圓盤篩式捏合機(jī))、螺旋擠壓成型(螺旋擠壓成型機(jī))、定尺切坯(自動(dòng)切割)、坯體輸送、干燥(室式干燥器或輥道式干燥器等)、清灰、干坯輸送、燒結(jié)(隧道窯或輥道窯)、燒成品檢驗(yàn)斗燒成品切割及精磨加工斗成品檢驗(yàn)斗包裝出廠。
(2)上釉陶板
原料揀選、按配方配料、加水球磨細(xì)碎(濕法球磨機(jī))、過篩、除鐵、壓濾脫水、真空練泥、陳化(陳腐)、破碎(圓盤篩式捏合機(jī))、螺旋擠壓成型(螺旋擠壓成型機(jī))、定尺切坯(自動(dòng)切割)、坯體輸送、干燥(室式干燥器或輥道式干燥器等)、清灰、施釉、干燥(輥道式干燥器等)、清灰、干坯輸送、燒結(jié)(隧道窯或輥道窯)、燒成品檢驗(yàn)、燒成品切割及精磨加工斗成品檢驗(yàn)斗包裝出廠。
(二)、三維可調(diào)節(jié)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)
龍骨的安裝質(zhì)量將直接影響水泥板的整體施工質(zhì)量。豎向龍骨的垂直度及橫向龍骨的平整度，應(yīng)控制在允許的偏差范圍內(nèi)，且越小越好。為保證整體的安裝質(zhì)量，采用可調(diào)節(jié)的長孔螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，使龍骨在三維上能夠調(diào)節(jié)。由于龍骨的垂直度及表面平整度受到控制，從而使陶板的安裝質(zhì)量得到保證。
1)在豎框與主體之間的轉(zhuǎn)接環(huán)節(jié)中，采用了螺栓連接，且轉(zhuǎn)接位置上均開有長條孔，連接螺栓可在孔內(nèi)進(jìn)行橫向滑動(dòng)。
其與轉(zhuǎn)接件連接后，可以使豎框與轉(zhuǎn)接件的組件進(jìn)行前后調(diào)整，是三維可調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的一維。
2)豎框與橫框之間通過角鋼片和螺栓連接起來。
調(diào)整橫框的進(jìn)出位置，使橫框外表面與豎框基準(zhǔn)面外表面保持在一個(gè)垂直上；調(diào)整橫框的上下位置，確保其符合設(shè)計(jì)圖紙分格尺寸的要求，然后用螺栓將角鋼片、橫豎框連接在一起?？梢詫?shí)現(xiàn)豎框與橫框之間的左右調(diào)節(jié)，是三維可調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的二維。
3)不銹鋼連接件的安裝。在橫龍骨上彈線畫出不銹鋼連接件的安裝位置，將不銹鋼連接件置于橫龍骨上，用螺栓將其連接，不銹鋼轉(zhuǎn)接件上有長條孔，可用來調(diào)整進(jìn)出尺寸。
4)鋁合金龍骨的安裝。鋁合金龍骨為通槽形式，在其槽內(nèi)穿入螺栓，將螺栓與不銹鋼連接件連接在一起。
通長槽可用來調(diào)整鋁合金龍骨的位置，通過調(diào)整符合要求后方可較終固定?？梢詫?shí)現(xiàn)鋁合金龍骨與橫龍骨之間的上下調(diào)節(jié)，是三維可調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的第三維。
鋼框、鋁框在溫度不同的自然條件下，會(huì)有熱脹冷縮現(xiàn)象，同時(shí)在施工中為校正、調(diào)整累計(jì)誤差，引進(jìn)三維可調(diào)節(jié)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)對幕墻工程具有重要意義。保證了幕墻龍骨的立面平整度，為安裝陶板創(chuàng)造了良好的條件。
樂潽（北京）陶瓷有限公司（http://www.lepucn.com）主營項(xiàng)目：GFRC、UHPC、GRG系統(tǒng)制造、研制各種低碳環(huán)保型陶板，公司擁有陶板生產(chǎn)線2條，日產(chǎn)量超過5000㎡，產(chǎn)品規(guī)格200×200至800×1500都可生產(chǎn)，顏色、花紋。歡迎新老客戶來電咨詢。