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立方陶（陶棍）施工方法
利用水平尺或激光水平儀，根據(jù)施工設(shè)計(jì)，按要求模數(shù)在墻面上標(biāo)出抱框安裝位置；根據(jù)標(biāo)出的安裝線，將抱框安裝在墻面上，調(diào)整好抱框的垂直度，離墻距離，然后固定。注意的是，抱框只安裝在立方陶的連接處；在安裝好的抱框間利用螺絲安裝陶棍，調(diào)整好陶棍的水平度及位置后固定，從下往上依次重復(fù)安裝；安裝完陶棍后，用水將幕墻清洗干凈。
立方陶（陶棍）特點(diǎn)
由于陶棍只是與連通零件相接，自身重量交不直接影響周圍的構(gòu)造，在性上有著大的優(yōu)點(diǎn)；連接零件與防止飛散薄片在出廠之前就已經(jīng)安裝在陶棍上，以完整的狀態(tài)出廠，使后繼安裝簡(jiǎn)便；根角螺釘是穿過連接零件和立方陶里面加工的圓孔，再由圓管中間穿過進(jìn)行安裝，因而陶棍本身不受力，不會(huì)發(fā)生承力破損；陶棍都是安裝的，所以無論是修補(bǔ)還是替換都很容易。
陶土板陶板的生產(chǎn)工藝流程跟安裝施工流程其一、陶板的生產(chǎn)工藝流程
事實(shí)上，陶板的生產(chǎn)工藝流程就是從塑性擠壓成形劈開磚的生產(chǎn)工藝流程演變而來的，因而，原材料配方及其工藝流程都與塑性擠壓成形劈開磚基本相似，換言之，陶板即超大規(guī)格的劈開磚產(chǎn)品。目前，國內(nèi)外常用的陶板生產(chǎn)工藝流程大致如下:
<1>無釉陶板
原料揀選→研磨細(xì)碎→過篩→除鐵→按配方配料→粉料混勻(干混、雙軸攪拌機(jī)或渦輪式混粉機(jī))→劑量加水濕混均勻(雙軸攪拌機(jī))→真空練泥→陳化(陳腐)→破碎(圓盤篩式捏合機(jī))升真空擠壓成形(螺旋真空擠壓成形機(jī))升定尺切坯(自動(dòng)切割)升坯體輸送升干燥(室式干燥器或輥道式干燥器等)升清灰升干坯輸送升燒結(jié)(隧道窯或輥道窯)升燒成品檢驗(yàn)升燒成品切割及精磨加工、成品檢驗(yàn)、包裝出廠。
<2>上釉陶板
原料揀選→研磨細(xì)碎→過篩→除鐵→按配方配料→粉料混勻(干混、雙軸攪拌機(jī)或渦輪式混粉機(jī))升劑量加水濕混均勻(雙軸攪拌機(jī))→真空練泥→陳化(陳腐)升破碎(圓盤篩式捏合機(jī))升真空擠壓成形(螺旋真空擠壓成形機(jī))→定尺切坯(自動(dòng)切割)→坯體輸送→干燥(室式干燥器或輥道式干燥器等)→清灰→施釉→干燥(輥道式干燥器等)→清灰→干坯輸送、燒結(jié)(隧道窯或輥道窯)→燒成品檢驗(yàn)→燒成品切割及精磨加工→成品檢驗(yàn)→包裝出廠。
其二、外墻陶板安裝施工流程
外墻凹形裝飾柱陶板深化設(shè)計(jì)及安裝技術(shù)研究的內(nèi)容，主要是外墻柱異性裝飾采用陶板飾面施工的整個(gè)過程所相關(guān)聯(lián)的技術(shù)和方法，主要包括凹形裝飾柱陶板干掛體系深化設(shè)計(jì)技術(shù)及計(jì)算、凹形裝飾柱柱面陶板及細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造深化設(shè)計(jì)、凹形裝飾柱骨架及陶板安裝施工技術(shù)等幾個(gè)方面。
(1)組織項(xiàng)目部技術(shù)人員，對(duì)深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)閱讀，了解深化設(shè)計(jì)意圖及施工要求，并根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙骨架體系及陶板分格尺寸，在所安裝清水板立柱的柱面上用激光或水平儀放出水平、垂直基準(zhǔn)線，按照橫、豎向龍骨走向定出基準(zhǔn)線。
(2)在錨栓安裝位置劃出垂直、水平控制線，根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙，在錨栓及螺栓孔位進(jìn)行標(biāo)示。
(3)安裝橫向主龍骨
采用1根M12x120化學(xué)錨栓，2根M12x120膨脹螺栓將橫向主龍骨安裝在柱面上，錨栓水平問距為300mm橫向主龍骨的垂直問距為400mm，豎向6m為一個(gè)分段高度，自下而上施工。安裝完成后，委托第三方檢測(cè)單位對(duì)螺栓與錨栓進(jìn)行抗拔檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果合格后再進(jìn)行下一道工序施工。
(4)安裝橫向、豎向連接龍骨
由于橫向、豎向連接龍骨均采用角鋼，角鋼與角鋼之間采用雙面滿焊，焊 接質(zhì)量滿足《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊 接技術(shù)規(guī)程》。對(duì)于在安裝及焊 接過程中破壞了表面鍍鋅防腐層的埋件及鍍鋅角碼應(yīng)進(jìn)行防腐處理。由于豎向骨架體系自下而上6m作為一個(gè)分段，因此骨架的角鋼焊 接也分段進(jìn)行，并對(duì)焊縫及骨架進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。
(5)安裝陶土板
①凹形外墻柱采用的是有橫梁安裝系統(tǒng)，陶板安裝材料主要有橫龍骨、掛件(鋁合金)、及鍍鋅鋼角碼等，檢查陶土板、轉(zhuǎn)接件、掛件等材料及易耗品數(shù)量、規(guī)格，保證滿足使用；施工作業(yè)面有足夠的空問滿足安裝需要。
②先將鋁合金轉(zhuǎn)接掛件安裝在橫梁上，依據(jù)控制線進(jìn)行標(biāo)高，左右調(diào)節(jié)。
③再將鋁合金掛件與陶板連接緊固，每塊陶土板安裝四個(gè)鋁掛件，力矩檢測(cè)符合要求。
④將陶土板掛在于橫梁相連的鋁合金掛件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內(nèi)；調(diào)節(jié)調(diào)位螺絲，進(jìn)行上下高度的調(diào)節(jié)；用定位螺絲進(jìn)行定位。
⑤在陰陽角位置將密封防水膠條固定在在豎向連接龍骨或橫向連接龍骨上。
⑥陶板由柱底部自下而上逐層安裝，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內(nèi)；調(diào)節(jié)調(diào)位螺絲，進(jìn)行上下高度的調(diào)節(jié)，用定位螺絲進(jìn)行定位。
⑦施工完成后直接用清水清洗，局部油漆和密封膠污染處采用棉布蘸溶劑清洗，砂漿等在接近干燥的時(shí)候，用短毛刷清理，然后用清水洗凈，小可用砂紙等硬物直接打磨，以免破壞陶土板的自潔層。
(6)安裝質(zhì)量控制
由于陶板后背都自帶有安裝槽口，因此可以經(jīng)過該槽口穿進(jìn)掛件，進(jìn)而固定在短型壁上；短型壁與掛件之間、掛件與陶土板之間的連接是柔性連接；在陶土板的橫向接縫處較好留下6~10mm的縫隙，上、下陶土板小可互相碰觸，豎向接縫要留4~8mm的縫隙，內(nèi)置防水膠；安裝陶土板的順序要自下而上；在安裝陶土板時(shí)要注意，小可刷涂油漆，以免陶板被油漆所污染；陶板安裝完畢后如果要進(jìn)行密封膠，則要在封膠部位周邊的面板上粘貼保護(hù)紙，直到密封膠干透后撕下保護(hù)紙，防比密封膠污染板面。
(7)安裝外觀感檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求
①陶板表面應(yīng)平整、潔凈、，站在距離陶板8m處，用肉眼觀察時(shí)顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，小應(yīng)有可察覺的變形，波紋或壓砸等。
②陶板分格裝飾和收邊收角應(yīng)橫平豎直、潔凈、接口嚴(yán)密、安裝牢固。
③陶板接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角陶土板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凹凸線出墻厚應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直。
④窗洞口收邊收口：膠縫應(yīng)橫平豎直，表面光澤。
樂潽（北京）陶瓷有限公司（http://www.lepucn.com）主營項(xiàng)目：GFRC、UHPC、GRG系統(tǒng)制造、研制各種低碳環(huán)保型陶板，公司擁有陶板生產(chǎn)線2條，日產(chǎn)量超過5000㎡，產(chǎn)品規(guī)格200×200至800×1500都可生產(chǎn)，顏色、花紋。歡迎新老客戶來電咨詢。