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如果長時間在溫度超負荷的環(huán)境中工作，會加速陶瓷纖維模塊內(nèi)部的晶體發(fā)育，用來支撐氣孔的纖維結(jié)構(gòu)逐漸斷裂，模塊氣孔率減少，隔熱效果下降。體現(xiàn)在外觀上就是模塊體積變小，甚至粉化嚴(yán)重。模塊會逐漸脫落，損壞爐體，帶來不可估量的損失。
另外，該產(chǎn)品在含有腐蝕性物質(zhì)的窯爐環(huán)境中使用時，要先根據(jù)窯爐具體使用的燃料來確定陶瓷纖維模塊的使用溫度。如果是在帶有還原性的爐氣中使用時，需要根據(jù)還原性氣氛的組成來選擇材料和計算壁襯厚度，并在表面涂抹防腐(以實際報告為主)涂料。
怎么延長陶瓷纖維模塊的使用壽命呢？很多朋友在使用的時候都有這樣的問題，接下來小編給大家簡單的介紹一下，從以下三個方面：
1、保溫方案設(shè)計要規(guī)范，選擇的不怕火材料使用溫度正確，不會有機械和工件的碰撞。
2、根據(jù)使用環(huán)境、溫度、氣氛、風(fēng)速，選用適合的等級產(chǎn)品，包括分類溫度、密度、表面處理以及規(guī)格尺寸等等。正確的選材是確定產(chǎn)品使用壽命的基礎(chǔ)。
3、安裝工序及施工質(zhì)量是確定不怕火纖維爐襯使用壽命不錯短的重要因素。陶瓷纖維模塊等不怕火纖維在安裝時一般都留有預(yù)壓縮量，去補充纖維受熱時的線性收縮。安裝時要嚴(yán)格按照圖紙施工，確定爐襯性和密封性。
保溫隔熱(以實際報告為主)得以實現(xiàn)主要取決于它的傳熱特性。那么自然界中導(dǎo)熱系數(shù)較低的非氣體莫屬（氫氣除外），它在靜止?fàn)顟B(tài)下是一種低熱導(dǎo)率和低熱容量的物質(zhì)。陶瓷纖維的熱導(dǎo)率基本接近氣體，這是因為陶瓷纖維是由固態(tài)纖維交織而成，內(nèi)部充滿了氣體，孔隙率達到了90%。無機纖維模塊等材料的傳熱受到以下幾個因素的影響：
1、氣孔率的影響：
隔熱材料在各個使用溫度下都有一個較佳氣孔率即體積密度，在這個范圍內(nèi)隔熱效果不錯。因此陶瓷纖維模塊根據(jù)使用溫度劃分為幾個等級，密度也根據(jù)使用情況在210-260的范圍內(nèi)相應(yīng)地調(diào)整。
2、氣氛的影響：
陶瓷纖維模塊的低熱導(dǎo)率是建立在大多數(shù)氣體的前提下，但如果使用環(huán)境中有氫氣或氦氣等高熱氣體時，陶瓷纖維制品是不適用的。
3、容重的影響：
對陶瓷纖維來說，要保持較低的導(dǎo)熱率，陶瓷纖維制品的較佳密度為250kg/m3以下，氣孔率在90%以上。
4、方向性影響：
無機陶瓷纖維模塊或陶瓷纖維板在成型過程中，面積的長寬方向是主要方向。且纖維制品正面比側(cè)面的導(dǎo)熱系數(shù)要小很多，因此在應(yīng)用過程中纖維制品背面貼近爐墻，正面為高溫接觸面，不能將纖維制品垂直于爐墻安裝。
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