五金:鋼或一些有色金屬加工出來的零件,加工手段:冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝,定義比較廣。
沖壓件:五金加工里面用的 多的,指的是在室溫條件下,鋼/有色金屬等板材用模具,由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為指定形狀。
五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個(gè)領(lǐng)域,包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件 ,舉個(gè)例子,一塊鐵板,想把它變成個(gè)快餐盤,那就得先設(shè)計(jì)一套模具,模具的工作面就是盤子的形狀,用模具壓這鐵板,就變成你想要的盤子了,這就是冷沖壓,就是直接用模具對五金材料進(jìn)行沖壓。
利坤生產(chǎn)的五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計(jì)上檢測。
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
沖壓件材料的硬度檢測,其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工,不同種類的沖壓件加工工藝,需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計(jì)檢測,材料厚度大于13mm時(shí)可改用巴氏硬度計(jì),純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計(jì)。
在沖壓件行業(yè)里,沖壓有時(shí)也稱板材成形,但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行 塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形,此時(shí),厚板方向的變形一般不著重考慮。
五金沖壓件匹配驗(yàn)證階段跟毛坯工藝要求
一、沖壓件匹配驗(yàn)證階段
為了保證量產(chǎn)階段的駕駛室裝配質(zhì)量,將沖壓件和白車身的問題在試制階段,在全序沖壓模具開發(fā)完成后,進(jìn)行白車身分總成及總成的焊接專項(xiàng)匹配驗(yàn)證非常必要。
焊接夾具的作用是在焊接過程中對沖壓件進(jìn)行定形、定位、夾緊,保證焊后分總成的精度,是車身焊接精度較根本的保障。因此,試制階段的焊接匹配驗(yàn)證活動(dòng),是以標(biāo)定后的焊接夾具作為精度判定依據(jù),排查沖壓件在焊接工裝上匹配搭接時(shí)存在的問題。
五金沖壓件在狀態(tài)穩(wěn)定且合格率滿足匹配要求時(shí),開展焊接匹配驗(yàn)證。開展匹配驗(yàn)證時(shí),沖壓件的合格率要求為整體合格率>80%,且基準(zhǔn)孔及基準(zhǔn)面100%合格。
匹配驗(yàn)證時(shí),按照焊接工藝要求的搭接順序,依次將沖壓件放置在夾具工裝上。先在夾具的自由狀態(tài)(未夾緊時(shí))下進(jìn)行匹配,檢測此時(shí)孔、面及制件間的搭接狀態(tài),使用間隙尺、塞片等工具進(jìn)行數(shù)據(jù)測量;優(yōu)先排除沖壓零件之間及零件與夾具支撐點(diǎn)之間的干涉點(diǎn);其次,記錄沖壓件與輔助支撐之間的間隙;夾緊狀態(tài)下,用塞尺檢測匹配部位的間隙,結(jié)合沖壓單件的檢測數(shù)據(jù),判斷問題制件,做出相應(yīng)整改要求。
沖壓件的匹配驗(yàn)證是一項(xiàng)多輪次的反復(fù)性工作,從匹配驗(yàn)證工作開始到問題關(guān)閉通常需要驗(yàn)證2~3輪。以問題清單的形式進(jìn)行匹配跟隨管理,可使匹配問題管控。
二、沖壓毛坯的工藝要求
沖壓件模具的鍛造工藝要點(diǎn)把握,也與沖壓件模具的生產(chǎn)質(zhì)量保障有聯(lián)系。
生產(chǎn)沖壓毛坯處理工藝要求,主要是針對材料初步處理期間,可能出現(xiàn)的變形、疲勞、撕裂等問題進(jìn)行生產(chǎn)要點(diǎn)把握,這是確保沖壓件模具制造達(dá)標(biāo)的要工藝實(shí)踐點(diǎn)。
其一,毛坯切割時(shí),應(yīng)合理把握刃口切割的力度,盡量避免材料沖裁時(shí),凹凸斷面部分相互磨合,影響毛坯的完整度。
如生產(chǎn)人員在進(jìn)行沖壓毛坯加工時(shí),采用凹凸模氮化、軟氮化后,再進(jìn)行模型表面化處理,就是按照沖壓結(jié)構(gòu)刀刃部分精度加工的要求,進(jìn)行沖壓模型刀刃部分處理的體現(xiàn)。
其二,在模型凹凸部分折斷的環(huán)節(jié)上,初步銳角、凸角、齒形、細(xì)長懸臂等問題,合理進(jìn)行小同加工條件的調(diào)節(jié),降低模型初步處理時(shí)對沖壓毛坯的損壞。
其三,模具初步拋光環(huán)節(jié),需盡量避免對毛坯外部光度的損傷。如部分高精度沖壓模型生產(chǎn)時(shí),需要采用潤滑劑進(jìn)行潤滑處理,就是為了規(guī)避實(shí)際生產(chǎn)中對拋光面的損傷。
五金沖壓件模具的選材及鍛造研究,是社會工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)踐要點(diǎn)的理論歸納,它為當(dāng)代工業(yè)技術(shù)進(jìn)步提供了技術(shù)借鑒。在此基礎(chǔ)上,從生產(chǎn)材料、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境方面,探究沖壓件模具的選材應(yīng)用條件;同時(shí),通過生產(chǎn)沖壓毛坯的工藝要求、鍛造設(shè)備應(yīng)用要點(diǎn)、鍛造步驟與方法要點(diǎn)三方面,分析沖壓模具的鍛造要點(diǎn)。因此,分析沖壓件模具的選材及鍛造理論,為社會工業(yè)資源綜合利用提供了新方向。
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