沖壓拉伸件加工時(shí)的注意事項(xiàng)
1;工件的形狀,應(yīng)盡量簡單,而且要對(duì)稱。原因是為軸對(duì)稱的拉伸件,其在圓周方向上是有均勻變形的。并且,對(duì)于模具來講,在這種情況下也是比較容易進(jìn)行加工的。
2:工件的圓角半徑要合適,其主要的,是要求工件的底與壁,以及凸緣與壁等,其圓角半徑,要能夠滿足要求等。此外,應(yīng)適當(dāng)增大圓角半徑,以便有利于成形,以及減少拉伸次數(shù)。
3:細(xì)致拉伸件各個(gè)部分的尺寸比例要合適,工件的設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)盡量避免出現(xiàn)凸緣,以及尺度較大的工件。因?yàn)檫@兩種工件,是需要較多的拉伸次數(shù)的,所以從某種程度上,是增加了產(chǎn)品成本。如果工件不符合拉伸要求的,那么可以通過分開的加工制造,來使其符合工藝要求。
4:要避免工件的厚度不均勻問題,其上面的孔的位置要合理。對(duì)于這兩個(gè)工件工藝性要求,也是需要引起重視的。對(duì)于要進(jìn)行多次拉伸的工件,尤其要注意了。對(duì)于沖壓拉伸件的主要結(jié)構(gòu)面上的孔的位置,除了這一要求外,還應(yīng)使其保持在一個(gè)平面上,以避免出現(xiàn)問題。
拉伸件設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)及避免起皺的措施
<一>、拉伸件設(shè)計(jì)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
拉伸件在整個(gè)拉伸件職業(yè)所占的比重是非常大的,咱們常見的杯子,馬達(dá)上面的外殼,簡直大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需求拉伸的產(chǎn)品,而關(guān)于拉伸件的規(guī)劃,也不是說按慣例的算法可以計(jì)算的,這其中有太多的進(jìn)程充滿變數(shù),特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸,讓人望而卻步。
因?yàn)槔旒谝?guī)劃時(shí)要考慮的因素實(shí)在是太多,比如拉深系數(shù),有沒有抵達(dá)資料的,繃簧力的決定,拉伸的方向,是向上拉伸還是向下拉伸,往往不能一次成型,還要經(jīng)過多次試作,才干達(dá)到抱負(fù)的成果,甚至有時(shí)會(huì)有模具報(bào)廢的可能,因而,在實(shí)踐中不斷堆集經(jīng)歷,對(duì)拉伸件的規(guī)劃是有很大幫助的。
另外,開料尺寸的大小,對(duì)整個(gè)模具的生產(chǎn)試作也起到了不行忽視的作用。所以大多數(shù)時(shí)分,當(dāng)咱們對(duì)一些不規(guī)則的拉深件進(jìn)行規(guī)劃時(shí),往往會(huì)在模具規(guī)劃階段預(yù)留一個(gè)空步。
<二>、避免五金拉伸件起皺的措施
避免起皺的辦法是確保拉延過程中模具能夠壓住金屬五金拉伸件,然后確保合理的鈑金活動(dòng)速度。五金拉伸件拉伸時(shí),鈑金活動(dòng)過快,會(huì)形成起皺;另一方面,如果鈑金活動(dòng)太慢,五金拉伸件就會(huì)開裂。
(1)選用合理的壓料設(shè)備
選用壓料設(shè)備時(shí),壓料設(shè)備壓緊坯料的變形部分,并對(duì)其施加壓料力,避免凸緣部分拱起而起皺。壓力巨細(xì)要合適。壓料設(shè)備分為彈性壓料和剛性壓料兩種。彈性設(shè)備適用于淺拉伸,剛性設(shè)備適用于深拉伸。
(2)拉延筋的合理使用
在沖壓外表設(shè)置拉延筋是調(diào)理和操控變形抗力的有用辦法。拉延筋能夠很好地調(diào)理資料的活動(dòng),使拉延過程中各個(gè)零件的資料活動(dòng)阻力均勻,使流入型腔的資料量滿足零件的需要,避免呈現(xiàn)多皺少裂的現(xiàn)象。關(guān)于形狀雜亂的曲面拉延件,尤其是小凸緣的拉延件,應(yīng)設(shè)置拉延筋,進(jìn)步拉延的徑向拉應(yīng)力,以操控起皺;拉延筋的設(shè)置方位在徑向拉應(yīng)力小的方位,即金屬板簡單活動(dòng)的方位。關(guān)于帶小法蘭的零件,為了設(shè)置拉筋,能夠恰當(dāng)增加一些資料(工藝輔料),修剪時(shí)能夠去掉這部分。關(guān)于拉深差異較大的拉深件,拉深筋應(yīng)設(shè)置在進(jìn)給很少的部位,這樣能夠?qū)⒃摬课皇S嗟馁Y料拉入模具的型腔中,然后避免起皺。
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