五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件,可以用來測試平面很小,無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶材料,例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
設計原則
⑴設計的沖壓件滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。
⑵設計的沖壓件有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格適宜的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設計的沖壓件形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。
⑷設計的沖壓件,在保護能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、保護產品質量穩(wěn)定。
⑸設計的沖壓件,應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。
不銹鋼五金沖壓件設計的原則與彎曲工藝要滿足哪幾點
一、金屬五金沖壓件設計的原則
⑴設計的金屬五金沖壓件滿足產品使用和技術性能,并能便于組裝及修配。
⑵設計的金屬五金沖壓件有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設計的金屬五金沖壓件形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。
⑷設計的金屬五金沖壓件,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產品的互換,減少廢品、保證產品質量穩(wěn)定。
⑸設計的金屬五金沖壓件,應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備以及工藝流程對其進行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。
二、鋁合金沖壓件的彎曲工藝要滿足哪幾點
在鋁合金沖壓件加工廠,制定汽車沖壓件的彎曲工藝要滿足以下幾點,彎曲工藝才算合理。下面就來看下是哪幾點。
1.選材要合理,應盡量選擇高塑性、低彈性的原材料。這樣利于保證工件的形狀精度和尺寸精度;
2.工件的彎曲圓角半徑應不小于允許的較小彎曲半徑;
3.工件的結構設計要合理,比如工件上的孔、槽應遠離彎曲變形區(qū),彎曲直邊應有足夠的高度;
4.適當增添工藝孔、槽,用以切斷變形區(qū)與不變形區(qū)部位的纖維。
選材合理能保證彎曲件的形狀精度和尺寸精度;選擇合理的彎曲圓角半徑能防止彎曲加工時發(fā)生斷裂;彎曲件結構設計的合理能保證成形形狀的完整性;適當的添加工藝孔槽能防止彎曲部位發(fā)生撕扯現象的發(fā)生。
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