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DSJ-200-2700液壓頂升裝置采用遠(yuǎn)距離液控操縱方式。司機(jī)通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調(diào)節(jié)器動(dòng)作，改變主油泵擺動(dòng)的缸體的傾角來改變主油泵的流量，以改變液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，使提升機(jī)起動(dòng)，加速運(yùn)轉(zhuǎn)。
液壓頂升儲(chǔ)罐施工質(zhì)量控制要點(diǎn)同液壓頂升儲(chǔ)罐安裝工藝特點(diǎn)<一>、儲(chǔ)罐施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
儲(chǔ)罐的垂直度、圓度及直徑、棱角度三個(gè)幾何尺寸是大型儲(chǔ)罐倒裝法施工的控制尺寸。在施工中，從以下幾個(gè)方面對(duì)這三個(gè)尺寸進(jìn)行控制：
1、垂直度控制
(1)一圈壁板組對(duì)時(shí)，嚴(yán)格控制單板垂直度和上口水平度，直到調(diào)整至規(guī)范允許的偏差范圍。
(2)立縫組對(duì)時(shí)控制單板垂直度，環(huán)縫組對(duì)時(shí)要控制好整體垂直度，每張板至少控制3點(diǎn)，出現(xiàn)超差即行調(diào)整，避免增大累計(jì)偏差。
2、圈度及直徑控制
(1)基礎(chǔ)圓放線時(shí)要選擇時(shí)機(jī)，盡可能在日出前完成，以避免溫度對(duì)尺寸的影響。
(2)掌控脹圈預(yù)制質(zhì)量是保證施工質(zhì)量的，其預(yù)制弧度偏差嚴(yán)格控制在3mm之內(nèi)；脹圈間的千斤頂在提升前頂緊，確保均勻受力。
(3)每一圈壁板的收口板下料尺寸應(yīng)在安裝完其他壁板后的自由狀態(tài)下測(cè)量，避免因其他壁板強(qiáng)力組對(duì)造成的尺寸誤差影響圓度和直徑。
(4)每一圈壁板完成后即對(duì)圓度及直徑進(jìn)行測(cè)量，針對(duì)出現(xiàn)的問題制定預(yù)控措施并在下一圈壁板安裝時(shí)執(zhí)行。
3、棱角度控制(1)立縫組對(duì)時(shí)應(yīng)向外人為增加2~3mm棱角，以利于抵消焊接變形，確保把棱角度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
(2)環(huán)縫大坡口焊接完后應(yīng)對(duì)棱角進(jìn)行測(cè)量，如出現(xiàn)較大變形，則應(yīng)根據(jù)變形情況對(duì)該部位采取防變形措施，避免造成無法調(diào)節(jié)的變形和棱角。
<二>、儲(chǔ)罐安裝工藝特點(diǎn)
大型雙鋼低溫儲(chǔ)罐罐體安裝工藝通常有正裝法和倒裝法。正裝法以氣吹升頂；倒裝法以液壓頂升等方法較為常用，每種安裝方法各有特色。
1、正裝法
正裝法的安裝工藝是儲(chǔ)罐壁板從底層一圈開始，自下而上依次組裝焊接，組焊完成頂圈壁板后組裝加強(qiáng)圈、承壓環(huán)、罐頂結(jié)構(gòu)及附件等。
正裝法的優(yōu)點(diǎn)：各工序工作明確，協(xié)調(diào)工作較少，自動(dòng)焊可以充分應(yīng)用，有利于提高焊接質(zhì)量，工藝成熟，故被普遍采用。其缺點(diǎn)：高空作業(yè)多，涉及大型吊車和大量的架設(shè)，成本較高，安全風(fēng)險(xiǎn)大。
正裝法通常采用氣吹升頂法安裝工藝，先鋪設(shè)、組焊罐底板，之后正裝法安裝組焊罐壁板、承壓環(huán)，同時(shí)在罐底組焊罐頂結(jié)構(gòu)，然后氣吹升頂準(zhǔn)備，包括平衡系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的安裝等，再利用鼓風(fēng)機(jī)將罐頂整體氣吹升頂?shù)筋A(yù)定位置組焊完成。
氣吹升頂法安裝工藝的優(yōu)點(diǎn)是，罐頂組裝和焊接都在底層，可省去高空腳手架的搭設(shè)，避免了大量高空作業(yè)，施工成本較低，罐頂質(zhì)量有保證。其缺點(diǎn)是氣吹升頂準(zhǔn)備工作復(fù)雜，平衡系統(tǒng)、密封系統(tǒng)和鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝都嚴(yán)格無誤，需用的特殊設(shè)備多，投入較大，工裝種類多，措施用料用量大，氣吹升頂萬無一失，升頂過程要統(tǒng)一指揮，各工種協(xié)調(diào)配合；罐壁板的焊接變形和幾何尺寸要嚴(yán)格控制，尤其是垂直度、橢圓度、局部變形符合偏差要求，否則氣吹升頂過程有發(fā)生卡碰的風(fēng)險(xiǎn)，影響氣吹升頂?shù)捻樌M(jìn)行。
2、倒裝法
倒裝法的安裝工藝是在罐底板鋪設(shè)焊完后，先組對(duì)焊接頂圈罐壁板和罐頂，然后自上而下逐圈壁板組裝焊接與提(頂)升，直至底圈壁板安裝完畢。
倒裝法的優(yōu)點(diǎn)：組裝和焊接都在底層，節(jié)省腳手架，采用較小型的吊車設(shè)備，避免大量高空施工作業(yè)，安全風(fēng)險(xiǎn)大大降低，施工成本較低，工期較短。其缺點(diǎn)：倒裝施工所需的工裝和液壓提升設(shè)備多，安裝和拆卸需投入一定的人力和時(shí)間，各工序要銜接緊密，協(xié)調(diào)工作多，一定程度上限制了自動(dòng)焊的應(yīng)用，尤其是壁板內(nèi)側(cè)焊縫只能采用手工電弧焊焊接。
倒裝法通常采用液壓頂升倒裝法安裝工藝，利用均布在罐壁內(nèi)側(cè)邊柱上的液壓千斤頂提升與罐壁板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈，使上圈壁板隨脹圈一起上升到預(yù)定高度，再組焊第2圈壁板，然后松開脹圈，降至第2圈罐壁板下部脹緊、固定后再次提升。如此往復(fù)，直至組焊完成所有罐壁板。
液壓頂升倒裝法安裝工藝的優(yōu)點(diǎn)是，避免了高空作業(yè)，施工安全風(fēng)險(xiǎn)低，施工速度快，施工工期容易保證；借助機(jī)、電、液一體化工作原理，通過智能檢測(cè)控制技術(shù)，液壓千斤頂提升能力可以根據(jù)需要進(jìn)行任意組合配置，實(shí)現(xiàn)大型構(gòu)件整體提升；工作效率高，施工成本較低。其缺點(diǎn)是，涉及工裝種類較多，措施用料投入較大；液壓千斤頂設(shè)備投入需要一定費(fèi)用；施工人員集中在罐底部?jī)?nèi)外工作，需要統(tǒng)一指揮，工序之間需密切協(xié)調(diào)。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產(chǎn)液壓頂推頂升設(shè)備的廠家，其產(chǎn)品在用戶當(dāng)中享有很高的信譽(yù)。在具有的先進(jìn)技術(shù)水平。鋼內(nèi)筒頂升設(shè)備、儲(chǔ)罐液壓提升產(chǎn)品在大型儲(chǔ)罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內(nèi)筒等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設(shè)計(jì)制作特種提升設(shè)備。