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LNG儲罐的修建有何要求與閥常見故障一、低溫儲罐的根底修建有何要求
LNG儲罐是一種壓力儲罐，比較適用于是石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、等行業(yè)不可少的、重要的基礎設備。
低溫儲罐不僅在使用中有很多的注意事項，在安裝時也有很多的問題要注意，安裝好儲罐的基礎就是要給儲罐選好地基。
對于通常地基、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基，別離探明狀況，提出相應的地基處理辦法。
根底有必要具有滿足的全體穩(wěn)定性、均勻性和滿足的平面抗彎剛度，罐壁正下方根底結構的剛度應予加強，支撐底板的基床應富于柔性以吸收焊接變形，宜設防水隔油層和漏油信號管，地下水位與根底頂面之間的間隔不得小于毛細水所能達到的高度。
低溫儲罐頂鋼結構應在罐頂臨時支撐架臺搭設完成后進行。罐頂鋼結構中心環(huán)應在地面進行預制、檢查，確認合格后，安裝在中心柱上，在中心環(huán)上標出各鋼結構骨架的安裝位置。為了增強架臺的穩(wěn)定性應采用兩臺吊車進行鋼結構分組對稱安裝，應在砼壁上劃出定位線，以控制罐頂鋼結構的安裝位置。
在安裝每組鋼結構子骨的連接環(huán)梁時無須定位板，間隙為零可直接安裝在主骨和子骨上。鋼結構的焊接應采用隔組焊接的方式。在焊接好的各組鋼結構間安裝子骨，這時安裝鋼結構間連接環(huán)梁要用定位板，間隙為1-2mm，鋼結構的焊接仍采用隔組焊接的方式。
二、液化氣儲罐閥常見故障和原因及處理辦法
1、經常漏汽
漏汽的主要原因有：閥座和閥芯密封不嚴，結合面磨損，積垢和有臟物；繃簧變形：杠桿式上的重錘方位移動；閥座或閥芯支承面歪斜；杠桿或閥桿不筆直，閥芯抬起降壓時不能回到原位等。
天然氣儲罐閥出問題處理辦法主要有：替換閥座或閥芯，吹洗閥，鏟除雜物；替換新繃簧；從頭找準重錘方位：校驗杠桿方位，使其筆直運動；正確裝置排汽管并整理銹渣等。
2、到達敞開壓力卻不敞開
其主要原因和處理辦法有：
（1）當因重錘向杠桿盡頭移動或繃簧收得太緊或繃簧壓力規(guī)模不恰當時，可調整重錘方位，恰當放松繃簧或替換繃簧。
（2）閥座和閥芯被粘住生銹時，可用手做抬起排汽試驗或用扳手慢慢扳動閥體；研磨閥芯和閥座，使其密合。
（3）若閥桿與外殼空隙太小，受熱膨脹卡住時，可恰當擴大閥桿與外殼間的空隙。
（4）假如因為裝置原因則拆下閥從頭裝置。若閥門人口通道有雜物擋住蒸汽或盲板未撤除，則鏟除阻擋物，除掉盲板。
（5）若杠桿上有不妥重物則應除去。
（6）有的閥與鍋筒連接處裝有截門或取用蒸汽的管道，也應撤除。
（7）因閥芯和閥座密封欠好造成漏汽而減弱了作用于閥芯的壓力時，應去除漏汽。
3、沒有到達敞開壓力卻自動敞開
其主要原因和處理辦法有：
（1）因為杠桿閥重錘至閥芯支點間隔不夠，或繃簧閥調整螺母沒擰到位等，閥調整不妥時．應從頭正確調整，使繃簧壓力從頭調到所需求的值。
（2）因為重錘沒固定好，應從頭固定。
（3）因壓力表長期不校驗，指示誤差增大時，應替換壓力表。
（4）若因閥拆卸檢修后安裝不符合要求時，則應替換或從頭裝置。
4、閥閥芯回座緩慢
其主要原因及處理辦法：
（1）因液化氣儲罐閥技術性能欠好，致使回座壓力達不到規(guī)定時，應替換閥。
（2）因繃簧性能下降，或杠桿閥敞開后重錘有移動時，應替換繃簧或調整閥重錘。
（3）因閥的排汽能力小，降壓太慢時，應從頭校驗或替換閥。
當液化氣儲罐閥排汽截面不夠，排汽量小于鍋爐蒸發(fā)量，尤其是鍋爐實際使用壓力小于設計壓力，原有的閥在壓力下降后，排汽量也下降，不能滿足要求，致使排汽后壓力繼續(xù)上升，閥芯不能回座，這時應替換閥。
黃驊百恒達祥通機械制造有限公司(http://www.chinaxiangtong.com)位于新興的港口城市黃驊市，于2002年經質量監(jiān)督檢驗檢疫總局批準的特種設備生產企業(yè)。公司現(xiàn)具有A2壓力容器設計許可證，壓力容器A1、A2、D1、D2制造許可證，鍋爐B級制造許可證。主要產品有液氬儲罐、LNG容器、低溫壓力容器、液氮儲罐、低溫容器等。公司占地面積67320平方米。生產50多種工業(yè)產品，低溫液體儲罐（250m3）主要市場方向液氧儲罐，LNG加注站，工業(yè)氣體分裝站，企業(yè)和居民氣化站。油田加熱爐，現(xiàn)階段的市場方向西北油田、大慶油田、華北油田。各種鍋爐產品及各種二氧化碳儲罐產品的市場方向各大化工業(yè)。