數(shù)控車床大修是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作,我們在對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行改造之前,要拿出一個可行方案,確定好其中的工作步驟,才能在改造過程中有條不紊,循序漸進(jìn)。我們就給大家介紹一下數(shù)控車床大修的基本步驟:
1)調(diào)研及系統(tǒng)選型
數(shù)控機(jī)床改造前要對機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)行狀態(tài)、現(xiàn)有加工精度、功能以及用戶對系統(tǒng)改造后要求達(dá)到的性能進(jìn)行詳細(xì)了解。數(shù)控系統(tǒng)主要由控制、驅(qū)動和測量系統(tǒng)3部分組成。究竟是整體改造還是局部改造取決于上述3大系統(tǒng)的狀況以及用戶的經(jīng)費(fèi)。
系統(tǒng)的選型與配置需綜合考慮機(jī)床狀況、用戶對功能的要求、改造經(jīng)費(fèi)及各種數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)。系統(tǒng)配置時,需對電纜長度、電機(jī)扭矩及額定轉(zhuǎn)速、主軸功率、系統(tǒng)安裝空間等細(xì)節(jié)予以充分考慮。
2)準(zhǔn)備階段
準(zhǔn)備階段的工作包括改造部分電路設(shè)計、控制程序編制及技術(shù)培訓(xùn)。電路設(shè)計主要是設(shè)計新系統(tǒng)硬件與非改造部分的接口,然后根據(jù)加工時機(jī)床動作的控制邏輯,對PLC進(jìn)行編程,機(jī)床動作正確并實(shí)現(xiàn)較佳控制,在可能的條件下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室模擬。為了用戶能正確使用、編程與簡單的維修,需要對用戶進(jìn)行操作、編程、維修等培訓(xùn)。
3)安裝、調(diào)試、驗(yàn)收
現(xiàn)場安裝指安裝新系統(tǒng),部分或全部換強(qiáng)電回路,重新設(shè)計機(jī)床操作面板,制作新法蘭盤與聯(lián)軸節(jié),輸入輸出線改接等。
完成上述工作后,即可通電調(diào)試機(jī)床,優(yōu)化機(jī)床參數(shù),調(diào)試各軸動作及輔助動作等。調(diào)試結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行試加工,考機(jī)并終驗(yàn)收。
大部分的數(shù)控機(jī)床改造,都可以按照以上的步驟來操作,但是并不排除有部分機(jī)型的機(jī)床,在改造過程中,會有其他的需要注意的地方,這種情況需要聯(lián)系廠家,具體問題具體解決。
確定數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生原因的方法同工作效率
<一>、確定數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生原因的方法
一、直觀方法
就是用人的感官去關(guān)注失敗的現(xiàn)象,判斷失敗的可能位置。如果出現(xiàn)故障時有任何異常噪音或火花、焦斑或異常發(fā)熱,則進(jìn)一步觀察可能出現(xiàn)故障的每個電路板的表面狀況,如電路板上是否有燒焦或發(fā)黑,或是否有電子元件爆裂,以進(jìn)一步縮小檢查范圍。這是較基本較簡單的方法,但是需要機(jī)床維修人員有的維修經(jīng)驗(yàn)。
二、利用數(shù)控系統(tǒng)硬件警報功能
警報指示燈可以判斷故障。數(shù)控系統(tǒng)的硬件電路板上有很多警報指示燈,可以大致判斷故障位置。
三、充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件警報功能
數(shù)控系統(tǒng)具有自診斷功能。自診斷程序可用于在系統(tǒng)運(yùn)行期間診斷系統(tǒng)。一旦檢測到故障,故障將以警報模式在表單屏幕上,或者所有警報燈將打開。維修時,根據(jù)警報內(nèi)容提示,可以找到機(jī)床的故障位置。
四、使用狀態(tài)的診斷功能
數(shù)控系統(tǒng)不僅可以故障診斷信息,還可以以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供機(jī)床診斷的各種狀態(tài),例如,它提供系統(tǒng)與機(jī)床之間接口的輸入/輸出信號狀態(tài),或者PC與數(shù)控設(shè)備之間、PC與機(jī)床之間接口的輸入/輸出信號狀態(tài)。您可以使用屏的狀態(tài)來檢查數(shù)控系統(tǒng)是否向機(jī)床輸入信號,或者機(jī)床的開關(guān)信息是否已經(jīng)輸入到數(shù)控系統(tǒng)??傊?,故障可以區(qū)分機(jī)床側(cè)和數(shù)控系統(tǒng)側(cè),可以縮小數(shù)控機(jī)床故障的檢查范圍。
五、故障應(yīng)及時檢查數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)
系統(tǒng)參數(shù)的變化會直接影響機(jī)床的性能,甚至使機(jī)床失效,整個機(jī)床無法工作。外部干擾可能會導(dǎo)致存儲器中個別參數(shù)的變化,因此當(dāng)機(jī)床發(fā)生一些莫名其妙的故障時,可以檢查數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)。
六、不及物動詞備件換方法
當(dāng)機(jī)床的故障經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)是電路板甚至故障時,可以使用備用板進(jìn)行換,確定故障電路板。但是使用這種方法要注意以下兩點(diǎn):注意電路板上每個可調(diào)開關(guān)的位置。換板時,要注意使交換的兩塊電路板的設(shè)置狀態(tài)一致,否則系統(tǒng)會處于不穩(wěn)定或次優(yōu)狀態(tài),甚至警報。換一些電路板(如CCU板)后,需要復(fù)位或輸入機(jī)床的參數(shù)和程序。
七、使用電路板上的檢測端子
電路板上有檢測端子,用于測量電路的電壓和波形,以確定電路在調(diào)試和數(shù)控系統(tǒng)維修過程中是否正常工作。但測試這部分電路時,你要熟悉電路原理和電路的邏輯關(guān)系。在邏輯關(guān)系不熟悉的情況下,可以對兩塊相同的電路板進(jìn)行對比測試,從而找出電路板的故障。
<二>、如何提高改造維修數(shù)控機(jī)床的工作效率
數(shù)控機(jī)床大修在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控機(jī)床不同的人員操作,在相同的工作時間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大,許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn),發(fā)揮不出其較優(yōu)的左右。
(1)制定合理的加工工藝路線,減少數(shù)控銑削的付諸實(shí)踐,為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率,先認(rèn)真分析數(shù)控車床所加工的零件,弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上,選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線;(2)選擇恰當(dāng)?shù)牡谰?,?yīng)該考慮數(shù)控車河床的加工能力,工序內(nèi)容、工件材料等因素。數(shù)控車床所選擇的道具,不僅要求具有足夠的強(qiáng)度和韌性、高耐熱性及良好的工藝性,并且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便;(3)合理安裝夾緊工件,提高裝夾速度,在數(shù)控車床上加工共建時,工件的定為安裝應(yīng)力求使設(shè)計基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn)與變成計算的基準(zhǔn)統(tǒng)一,盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定為裝夾后,加工出全部代加工表面,避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案,以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。
(4)靈活運(yùn)用數(shù)控車床的各種輔助功能,數(shù)控車床具有道具半徑和長度補(bǔ)償功能,通過改變補(bǔ)償?shù)姆椒◤浹a(bǔ)補(bǔ)尺寸誤差,以統(tǒng)一加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗、精加工活用于提高加工精度,并可用同一加工配合件。
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