點擊圖片查看原圖
成套液壓提升設(shè)備即儲罐安裝設(shè)備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝提升安裝。大型重物的平移也普遍采用此項技術(shù)。
液壓頂升設(shè)備不僅可以作為輔助的生產(chǎn)設(shè)備，完成原料、半成品、產(chǎn)品的裝卸、搬運，進行機電設(shè)備的安裝、維修，而且它也是一些生產(chǎn)過程工藝操作中的 設(shè)備，例如鋼鐵冶金生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)，從爐料準備、加料到煉好的鋼水澆鑄成錠以及脫模取錠等。又例如原子能工業(yè)中的一些工藝操作等人所難達到之處，沒有液壓頂升設(shè)備，簡直無法生產(chǎn)。
液壓頂升設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試工作跟建筑物頂升工況的分析一、液壓提升系統(tǒng)調(diào)試工作
液壓提升系統(tǒng)安裝完成后，按下列步驟進行調(diào)試：
檢查泵站上個別閥或硬管的接頭是否有松動，檢查溢流閥的調(diào)壓彈簧處于是否完全放松狀態(tài)；
檢查泵站啟動柜與液壓提升裝置之間電纜線的連接是否正確；
檢查泵站與液壓提升裝置主油缸、錨具缸之間的油管連接是否正確；
液壓提升系統(tǒng)送電，檢查液壓泵主軸轉(zhuǎn)動方向是否正確；
在泵站不啟動的情況下，手動操作控制柜中相應(yīng)按鈕，檢查電磁閥和截止閥的動作是否正常，截止閥編號和提升裝置編號是否對應(yīng)；檢查傳感器(行程傳感器，上、下錨具缸傳感器)。
提升檢查在錨處于正常位置、下錨緊的情況下，松開上錨，啟動泵站，調(diào)節(jié)一定的壓力(5MPa左右)，伸縮提升油缸；檢查A腔，B腔的油管連接是否正確；檢查截止閥能否截止對應(yīng)的油缸；檢查比例閥在電流變化時能否加快或減慢對應(yīng)油缸的伸縮速度；
預(yù)加載調(diào)節(jié)一定的壓力(2~3MPa)，使鋼絞線處于基本相同的張緊狀態(tài)。
二、建筑物頂升工況的分析
根據(jù)建筑物頂升施工要求，整個過程分為稱重、頂升、保壓和帶載下降四個工況。
(1)稱重
稱重是為了預(yù)先確定頂升施工中各個頂升點處執(zhí)行機構(gòu)所承擔(dān)的實際載荷壓力。稱重執(zhí)行過程：根據(jù)建筑構(gòu)件圖初算得出各個頂升點近似載荷值，調(diào)節(jié)各頂升點的頂升力。為了避免計算誤差和確保工程，初始頂升力應(yīng)略小于計算的近似載荷值。待各頂升點調(diào)整好后，各處的頂升力以固定步長增加，并根據(jù)位移傳感器的周期采樣數(shù)據(jù)判斷是否產(chǎn)生位移。如果沒有位移產(chǎn)生，則繼續(xù)增加頂升力；如果產(chǎn)生位移，則判斷是否達到設(shè)定位移。如果達到設(shè)定位移，記錄稱重結(jié)果，稱重結(jié)束；如果沒有達到設(shè)定位移，則繼續(xù)判斷是否產(chǎn)生位移，如此反復(fù)直到稱重結(jié)束。各頂升點獲得的實際載荷壓力值，是頂升的必要準備。以是否達到設(shè)定位移作為稱重結(jié)束的標準，而不是以是否產(chǎn)生位移為標準，因為在頂升力增大的過程中，可能由于頂升對象的變形而引起微小位移，而此時的稱重結(jié)果并不是該處的實際載荷值。稱重設(shè)定位移值，要根據(jù)具體頂升對象的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)而定。
(2)頂升
建筑物的頂升與普通剛性物體的頂升有以下兩點不同。一，普通物體頂升可以認為是單點頂升，而建筑物頂升是多點頂升，頂升過程要彼此協(xié)調(diào)，否則會產(chǎn)生傾斜或“虛腿”現(xiàn)象。二，普通物體進行頂升通過一個閉環(huán)反饋控制即可實現(xiàn)，使實際位移圍繞理想位移上下波動，然后穩(wěn)定在誤差允許的范圍內(nèi)，即頂升對象在然后位置附近上下往復(fù)震動。建筑物不是剛性結(jié)構(gòu)，上下往復(fù)震動在建筑物頂升中是不允許的，否則會產(chǎn)生額外的應(yīng)力，對建筑物內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成很大損害。因此，液壓頂升裝置頂升時的位移是只增不減，即單向的。當(dāng)頂升到預(yù)定位置后，由于建筑物是大負載，慣性極大，不能立刻停止，只能靠自身重力減速停止。所以，在頂升工況，采用的頂升方法對工程的順利完成有很大影響。
頂升工程任務(wù)類型主要有兩類，一類是所有頂升點的頂升位移都相同，另一類是頂升點的頂升位移不是都相同。一類可以看作二類的特殊情況。頂升中擬采用分步的頂升方法，以避免建筑物頂升過程中出現(xiàn)傾斜或“虛腿”現(xiàn)象。分步頂升法分為同步長頂升法和同步數(shù)頂升法，兩種方法的不同之處是劃分每步的方法不同。
同步數(shù)頂升法是每個頂升點的頂升步數(shù)都相同，而每步頂升的位移不同的方法。分步頂升法按照同步長頂升法或同步數(shù)頂升法，將整個頂升過程分成了很多小步，按順序同步頂升。開始頂升后，先按照所劃分的步給各頂升點分配頂升任務(wù)并設(shè)置液壓提升設(shè)備，然后按照采樣周期采樣得來的位移判斷所有頂升點是否都完成本步頂升的位移，完成任務(wù)則停止本步頂升，沒完成任務(wù)則繼續(xù)，直到全部完成。再判斷是否所有步都已完成，完成則頂升結(jié)束，否則繼續(xù)向各頂升點分配下一步任務(wù)。對于每步頂升中的位移精度，可以通過智能控制算法來提高。本步產(chǎn)生的誤差，在下一步頂升中可以清理，因此然后頂升誤差由較后一步的頂升誤差決定。此種方法控制精度較高，控制方法簡單，便于計算機控制，自動化程度高。
(3)保壓
保壓是頂升完成后，為了后續(xù)施工而暫時保持頂起的一種工況，其主要任務(wù)就是保持頂升完成后的頂升位置不變。
保壓主要是靠液壓系統(tǒng)的自鎖機構(gòu)保持頂升位置不變，自鎖機構(gòu)一般采用手動開關(guān)閥門或液控單向閥，手動開關(guān)閥門用于自動化程度不高的設(shè)備，而液控單向閥則可以用于自動化程度較高的設(shè)備。保壓精度和較大保壓時間主要由液壓系統(tǒng)中所使用的液壓元件的制造精度、密封性決定。單靠手動開關(guān)閥門或液控單向閥進行保壓，保壓時間不能太長，因為即使制造精度再高，密封性再好，也無法避免泄漏，保壓時間過長，頂升位置將超出誤差允許范圍。如果需要長時間保壓，應(yīng)提供動力源。一旦系統(tǒng)檢測到頂升誤差超出允許范圍，則動力源立刻啟動，調(diào)用頂升程序，將其頂回到原位，即頂升位移量就是產(chǎn)生的誤差。
(4)帶載下降
帶載下降是在頂升和后續(xù)施工完成后，將建筑物或大型結(jié)構(gòu)物降回到較低位置的工況。此過程其實質(zhì)是頂升過程的逆過程，承受的負載相同，下降方法也相似，只是位移方向相反。
河北省滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。