該液壓頂升設備為單作用雙級液壓缸,用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。設備結構嚴謹緊湊、平穩(wěn)、操作簡便、載荷可調、安裝快捷、同步精度高。
液壓頂升設備優(yōu)點:
1、操作簡便、載荷可調、設備提升時平穩(wěn)、同步效果好。
2、可與內圈自動焊機交叉作業(yè)。
3、兼容性好,節(jié)省客戶的工裝成本。
液壓頂升設備支架總成施工方法有以下六種:液壓提升倒裝、中心柱倒裝,充氣頂升倒裝、水浮倒裝、正裝法、機械頂升倒裝。在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個固定墊墩 (400mm 高 , 間距 3-4 米 ), 然后組裝層壁板和頂蓋板 , 沿罐內壁 400mm 處均布數(shù)臺(根據(jù)計算確定)液壓提升機,以提升機的滑動托架托住固定在罐內壁的脹圈下部 , 操縱液壓提升機的控制柜,集中控制各液壓機的動作.
套液壓提升設備即儲罐安裝設備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結構的倒裝提升安裝。大型重物的平移也普遍采用此項技術。
液壓頂升設備安裝:
(1)液壓頂升設備安放在平整牢固地面上,且應干燥通風、防潮、防雨以及避免太陽直曬,應安裝防雨泵棚。
(2)液壓頂升設備供壓系統(tǒng),應按泵站系統(tǒng)圖將各高壓管、閥門、接頭連接好,并與頂升立柱上的液壓千斤頂相連,注意所有千斤頂進出口一致,上油嘴為回程油壓管,下油嘴為上升油壓管,檢驗連接是否牢靠。供壓部件不應與底板直接接觸,且應有防燙、防扎等遮擋措施。在連接液壓膠管時,嚴禁帶入泥砂,以免損壞千斤頂。
(3)液壓頂升設備供電部分安裝。按電氣技術要求安裝。
液壓提升設備系統(tǒng)結構組成與具體要求
[一]、移動式液壓頂升系統(tǒng)的組成
移動式液壓頂升系統(tǒng)較早使用于20世紀70年代初,由于該種設備其的起重能力,比傳統(tǒng)機械龍門吊操作方便,高度可任定制,對低矮、狹窄廠房、場地的極強的適應能力,不受廠房安裝順序的影響以及拆裝運輸?shù)姆奖沆`活等特點,移動式液壓頂升系統(tǒng)在國外逐漸得到開發(fā)并且成熟應用,現(xiàn)已被應用于重型設備的安裝檢修、礦山、船舶、預制混凝土、風力發(fā)電和航空航天等多個工業(yè)領域。
從國外引進后,較早在國內大型壓力機及重型設備安裝工程中得到成功應用和推廣,近幾年來又逐漸在電廠大型設備吊裝等多個行業(yè)領域被采用,并得到認可。
移動式液壓頂升系統(tǒng),一般由4個液壓頂升單元、2套液壓提升機械、滑移導軌、起重橫梁和吊鉤等組成。隨著產品不斷完善,現(xiàn)在可根據(jù)需要增加移動吊具(液壓馬達驅動)或側移系統(tǒng)(油缸式)、高度呈現(xiàn)系統(tǒng)、水平呈現(xiàn)系統(tǒng)、液壓同步系統(tǒng)、智能無線控制系統(tǒng)等,從而使設備加可靠、穩(wěn)定,以保證起重作業(yè)的性。
液壓提升單元:一般有多節(jié)伸縮臂,油缸內嵌。液壓頂升單元常見結構為二級或三級液壓缸加頂部插拔銷結構。伸縮臂一般為低合金高強度鋼板焊接而成,常見的伸縮臂截面為四邊形或八角形,臂與臂之間鑲有導向作用的滑塊,類似于汽車起重機的吊臂結構。油缸一般為多級(二級或三級)雙作用液壓缸,液壓缸通過機械銷或耳軸式連接到基礎和主臂上,多節(jié)伸縮臂由雙作用油缸提供動力進行全部伸展和收縮。正常工況時垂直載荷由液壓缸承受,伸縮臂僅承受各種因素產生的側向力(如重物晃動、設備行走及停止時產生的慣性力)。臂與臂之間常設置凸輪鎖結構或楔形鎖緊器系統(tǒng),在液壓系統(tǒng)完全失效時,可以利用機械原理把伸縮臂鎖定在任何位置,起到機械保護作用。
液壓泵站:是由油箱、閥組、泵機組含液壓連接管路、壓力表及操作控制閥等組成。液壓泵站與液壓頂升單元通過快速接頭連接油管連接,通過控制閥可以使液壓頂升單元起升、收縮、行走及吊具的側移;通過壓力表呈現(xiàn)的壓力數(shù)值,操作者可以監(jiān)視負載分配情況以及是否超載等。
導軌:可根據(jù)實際需要制作任意長度的滑移導軌,導軌上一般焊有行走輪導向。導軌鋪設時需保證水平及兩條導軌平行,而且道根據(jù)地面載荷墊平。
起重橫梁:可根據(jù)吊裝需要組建成一層雙梁系統(tǒng)或雙層四梁系統(tǒng)。
吊鉤:一般有固定式掛鉤和可調節(jié)掛鉤。
[二]、液壓提升設備的具體要求
基于分布式控制液壓系統(tǒng)的建筑物頂升、平移工程裝備具有如下幾方面的要求:
1、分散布置
建筑物一般體積龐大,要對其進行頂升,工程裝備執(zhí)行機構達到分散布置的特點,使大型液壓缸能夠分散布置在建筑物下任意指定的頂升點。
2、實時監(jiān)控
由于操作人員要在中心控制室內對各液壓缸進行操作,因此,液壓頂升在中心控制室內,操作人員不僅能夠實時監(jiān)控各液壓缸的壓力、位移大小,而且還能夠檢測壓力、位移的變化趨勢、歷史紀錄等;對于泵站各閥件的工作狀態(tài)也能夠實時監(jiān)控,便于故障的排除。
3、智能管理
建筑物頂升、平移工程裝備通用性強,能夠在不改變硬件系統(tǒng)的基礎上達到液壓缸的任意分組布置,分組同步,以及液壓缸和位移傳感器的任意關聯(lián);同時,該系統(tǒng)既能達到液壓缸的同步動作,也能達到液壓缸的單動作;操作人員在中心控制室只需與電腦進行簡單的人機交互便可完成所有操作。
4、集中操作
分散布置在大范圍內的液壓缸執(zhí)行機構,不能要求操作人員去現(xiàn)場對每個液壓缸進行直接控制,那樣將需要大量的人員,且需考慮問題。操作人員應能在中心控制室內對液壓缸進行操作,且能檢測現(xiàn)場各液壓缸的工作參數(shù)。
5、同步升降
由于建筑物質量分布不均,分散布置在建筑物下的頂升液壓缸受力也不相同,液壓頂升設備應能確定各頂升液壓缸出力不均的情況下同步升降,避免在升降過程中建筑物因變形過大出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
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