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液壓頂升設(shè)備不僅可以作為輔助的生產(chǎn)設(shè)備，完成原料、半成品、產(chǎn)品的裝卸、搬運，進(jìn)行機(jī)電設(shè)備的安裝、維修，而且它也是一些生產(chǎn)過程工藝操作中的設(shè)備，例如鋼鐵冶金生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)，從爐料準(zhǔn)備、加料到煉好的鋼水澆鑄成錠以及脫模取錠等。又例如原子能工業(yè)中的一些工藝操作等人所難達(dá)到之處，沒有液壓頂升設(shè)備，簡直無法生產(chǎn)。
液壓提升設(shè)備提升原理利用液壓提升裝置均布于儲罐內(nèi)壁圓周處，先提升罐頂及罐體的上層壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機(jī)，當(dāng)液壓千斤頂進(jìn)油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體向上提升；當(dāng)千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑，千斤頂如此反復(fù)運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預(yù)定的高度。當(dāng)下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂?shù)纳?、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進(jìn)行提升。如此反復(fù)，使已組焊好的罐體上升，直到后一層壁板組焊完成，從而將整個儲罐安裝完畢。
液壓提升設(shè)備在使用時，不能停在傾斜度大于30°的坡上工作，以防下滑； 打開總開關(guān)后，電量呈現(xiàn)小于40﹪時，要及時充電。充電時要檢查一下電瓶水，若小于20ml，需加水。使用該鋁合金升降機(jī)前先空升一次，仔細(xì)觀察各部位是否正常有無異常聲音，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)停止使用；由維修人員調(diào)試好后使用。 該機(jī)適合于室內(nèi)、外使用，在室外使用時應(yīng)在地質(zhì)堅硬的地面上使用，以免發(fā)生顛覆，每使用20次調(diào)整一次鏈條螺絲、調(diào)整一次保險繩螺絲，電器及液壓系統(tǒng)應(yīng)由人員維修。
液壓提升設(shè)備主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現(xiàn)升降的功能，它的剪叉機(jī)械結(jié)構(gòu)，使升降機(jī)起升有較高的穩(wěn)定性，寬大的作業(yè)平臺和較高的承載能力，使高空作業(yè)范圍大、并適合多人同時作業(yè)。它使高空作業(yè)效率高，保障。
橋梁液壓頂升裝置頂升施工技巧和系統(tǒng)故障診斷方法{一}、某高速橋梁頂升施工
①對橋梁約束進(jìn)行解除，包括：伸縮縫、橋面連續(xù)原有通過橋面的各種管線拆卸等，順序為：伸縮縫鑿除一橋面連續(xù)鑿除一梁板連接處防撞墻鑿除一各種管線的拆卸。
②將將千斤頂安放至梁底與橋梁墩臺之間。千斤頂安放時，放置平穩(wěn)，底部要與墩臺接觸牢固，不能有傾斜、架空現(xiàn)象，千斤頂支撐在梁底的支座受力線附近，不能支撐在梁體邊緣，以免梁體損壞。
③液壓提升設(shè)備的安裝，包括高壓油管的連接、安裝位移感應(yīng)器等。將高壓油管與千斤頂相按規(guī)定的順序進(jìn)行連接前，對油管及接口進(jìn)行檢查，確保無污物、油管的通暢、無扭曲、無折彎等。在梁體的四角分別安裝位移傳感器，位移傳感器與千斤頂相對應(yīng)，防止錯位，而且安裝要牢固，無松動，否則會影響測量精度。
④對橋梁進(jìn)行預(yù)頂稱重，根據(jù)對設(shè)計施工圖紙的初步受力分析，確定荷載的大致分布，采用逐級加載的方式進(jìn)行稱重。啟動PLC控制，選擇自由頂升狀態(tài)，操縱液壓泵站進(jìn)行供油，當(dāng)整個橋梁的頂升高度在5~10mm時，即整個橋梁處于懸浮狀態(tài)，就證明各頂升點處的荷載與該千斤頂?shù)呢?fù)載值相一致。在此基礎(chǔ)上頂升1~2cm以確定是否可以以該值進(jìn)行頂升，該千斤頂?shù)挠蛪褐?，就是我們?nèi)缓蟮姆Q重結(jié)果。
⑤再次啟動PLC控制，根據(jù)稱重結(jié)果設(shè)定好千斤頂?shù)某跏脊ぷ髦岛?所測得的油壓值為5MPa)，開始由PLC系統(tǒng)進(jìn)行自動控制，即控制壓力＞5MPa時系統(tǒng)進(jìn)行頂升工作，控制壓力＜5MPa時進(jìn)行落梁工作，當(dāng)控制壓力=5MPa時橋梁處于懸浮狀態(tài)。選擇同步頂升狀態(tài)，操縱液壓泵站進(jìn)行供油，高速開關(guān)閥進(jìn)入工作狀態(tài)，根據(jù)位移傳感器的反饋數(shù)據(jù)，PLC設(shè)備自動調(diào)整每個千斤頂?shù)倪M(jìn)油量，保證所有的千斤頂同步上升，頂升速度不超過1.6mm/min。
⑥每隔5min，對橋梁頂升設(shè)備的工作狀態(tài)、梁體狀態(tài)進(jìn)行一次復(fù)核，確保橋梁頂升處于可控與可知狀態(tài)。
⑦當(dāng)工作千斤頂接近頂升時，放入配套的頂橋絲桿或臨時墊塊，作為橋梁的臨時支撐，然后取出千斤頂，增加千斤頂?shù)撞康膲|塊，當(dāng)千斤頂回油后，再次放入，重新進(jìn)行頂升狀態(tài)。
⑧如此反復(fù)，直到橋梁頂升到設(shè)計的標(biāo)高位置。
⑨換損壞的支座，將損壞的支座取出，換上新的支座。在安裝新支座前，須將梁底及墩臺頂面清理干凈，保證梁體與支座充分接觸受力。當(dāng)需要加高標(biāo)高時，將預(yù)制好的支座墊石放入原有的支座上面，并使用環(huán)氧樹脂與原有的支座粘結(jié)牢固，再在加高后的支座墊石安放調(diào)平鋼板和橡膠支座。控制千斤頂將梁體整體同步下落到設(shè)計位置。然后關(guān)閉所有的設(shè)備，斷開所有的油管連接，取出千斤頂，完成橋梁的頂升工作，清理液壓提升設(shè)備施工現(xiàn)場，拆除搭設(shè)的臨時支架。
{二}、液壓提升系統(tǒng)故障診斷方法
雖然現(xiàn)有系統(tǒng)運行狀態(tài)評估及故障診斷技術(shù)的研討取得了一些成果，但還存在很多不足，主要體現(xiàn)在以下幾方面：
1、現(xiàn)有對液壓提升系統(tǒng)故障診斷方法主要針對單發(fā)故障，對同時發(fā)生多故障模式的研討還不夠，不能夠正確全而反映系統(tǒng)運行的真實情況。
2、守舊的液壓提升系統(tǒng)故障診斷理論是建立在元器件運行狀態(tài)相互單及有限狀態(tài)或二值假設(shè)基礎(chǔ)上，對液壓頂升機(jī)械的運行狀態(tài)只確定為正常與失效兩種狀態(tài)，不能夠真實反映系統(tǒng)運行與故障間的關(guān)系，不利于故障預(yù)測。
3、現(xiàn)有對系統(tǒng)運行狀態(tài)的研討從宏觀入手的多，針對設(shè)備狀態(tài)評估研討都是針對整機(jī)設(shè)備，對設(shè)備部件的狀態(tài)評估研討較少，在評估基礎(chǔ)上進(jìn)行故障預(yù)測判斷的近乎空白，沒有很好地將狀態(tài)評估與故障診斷相結(jié)合。
液壓提升翻模施工裝置由操作平臺系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
1、垂直運輸系統(tǒng)由料筒、卷揚機(jī)、鋼絲繩、井架、天梁、地梁、導(dǎo)索組成。
2、操作平臺系統(tǒng)。液壓提升翻模施工裝置采用的操作平臺，由提升井架、井架支撐、平臺輻射梁、環(huán)梁、拉桿、吊架、平臺板等組成。
3、電氣控制系統(tǒng)由上下控制電纜，料筒限位、預(yù)警信號、警告電鈴信號、通信器材和照明系統(tǒng)組成。
4、模板系統(tǒng)：模板采用竹膠合木模板，每福內(nèi)外爬架上各懸掛一塊模板，模板沿徑向用頂緊絲桿可將模板固定或脫開。
5、提升系統(tǒng)：提升系統(tǒng)由支撐桿、提升架、液壓油泵、千斤頂、油管等部分組成。提升設(shè)備選用液壓千斤頂，與提升架組合而成，經(jīng)對荷載及提升阻力驗算，提升能力達(dá)到施工要求。整個提升系統(tǒng)由控制柜控制，提升系統(tǒng)既可同步提升，也可以單個或多組提升。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓提升器、液壓提升機(jī)械及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機(jī)械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。