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一．浸滲準備
1.處理工件是否符合浸滲要求？
2.工藝方案是否正確？
3.浸滲設(shè)備是否符合要求？
4.浸滲劑是否符合要求？
二．裝筐
1.工件放置是否正確？
2.工件放置是否牢固？
三．真空浸滲
1.浸滲工藝是否正確？
2.真空時間，真空度是否達到要求？
3.工作壓力，壓力時間是否達到要求？
浸滲劑浸滲方法適用范圍跟使用行業(yè)【一】、浸滲方法及適用范圍
鋁鑄件在鑄造形成過程中，容易產(chǎn)生內(nèi)部疏松、縮孔、氣孔等缺點，這些含有缺點的鑄件在經(jīng)過機加工后，表面致密層部件被去掉而使內(nèi)部的組織缺點暴露出來。對有密封要求的汽車鋁鑄件，如氣缸體、氣缸蓋、進氣歧管、制動閥體等，在進行耐壓密封試驗時，缺點微孔的存在將導(dǎo)致密封介質(zhì)的滲漏造成大量廢品，且這些缺點往往機加工后經(jīng)試壓才能發(fā)現(xiàn)，從而造成工時、原材料和能源的嚴重浪費。為了解決汽車鋁鑄件廢品率高的問題，挽救因上述缺點可能報廢的鑄件，生產(chǎn)中要采取一定的處理措施，目前使用較普遍的技術(shù)是浸滲處理，即堵漏。
所謂“浸滲”，就是在一定條件下把浸滲設(shè)備滲透到鋁鑄件的微孔隙中，經(jīng)過固化后使?jié)B入孔隙中的填料與鑄件孔隙 內(nèi) 壁連成一體，堵住微孔，使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術(shù)。
浸滲處理方法是根據(jù)鑄件缺點性質(zhì)、分布狀況、鑄件工作條件、結(jié)構(gòu)尺寸及浸滲劑的類型等具體情況決定的。浸滲處理方法分為局部浸滲和整體浸滲兩大類。
局部浸滲方法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法，它適用于已知泄漏部位的鑄件。此法工藝簡單、操作方便、浸滲劑消耗少，多用于大型鑄件或單件生產(chǎn)的鑄件。整體浸滲方法有常壓浸滲、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲，多用于大批量生產(chǎn)的中小鑄件。
鋁鑄件中的鑄造缺點，可能呈貫通式，或表面缺點或隱蔽缺點影響鑄件強度，只能通過無損檢測方法發(fā)現(xiàn)，尚無法，浸滲處理僅對前兩類缺點。
【二】、浸滲劑液根據(jù)使用行業(yè)
浸滲液根據(jù)使用的需求不同，我們可以使用不同的浸滲液，它們分為有機浸滲和無機浸滲，關(guān)于這兩種分類大家了解多少呢？下面就讓我們浸滲劑廠家來為大家詳細的介紹一下吧。
一、無機浸滲浸滲劑
是比較古老的浸滲方法，其浸滲液主要由水玻璃（硅酸鹽+結(jié)晶水）構(gòu)成，類似于日常生活中使用的水泥。
它的成分決定了它對人體的傷害，由于自帶約50%的結(jié)晶水，故從100攝氏度不到的水域中散發(fā)出來的蒸汽，大部分以結(jié)晶水為主，即為純水。
二、有機浸滲
是新的浸滲方法，對于壓鑄件，尤其是鋁合金壓鑄件的封孔。
同時，由于有機浸滲液的主要成分是有機化合物甲基丙烯酸酯類，類似于AB膠的主要成分。所以，蒸汽中會帶有這種成分，人體吸入后有一定危害。建議操作時（打開固化罐的時候），務(wù)必帶好口罩，護眼罩等工具。
泊頭市啟源機械設(shè)備制造有限公司(http://www.btyhjs.com)從事無機浸滲設(shè)備、有機浸滲設(shè)備、氣孔微孔浸滲處理產(chǎn)品已浸透到華北、西北、華南、東北的鑄造行業(yè)，竭誠為您服務(wù)，并真誠希望與天下有識之士交流合作，攜手發(fā)展，共創(chuàng)偉業(yè)！