一.浸滲準備
1.處理工件是否符合浸滲要求?
2.工藝方案是否正確?
3.浸滲設備是否符合要求?
4.浸滲劑是否符合要求?
二.裝筐
1.工件放置是否正確?
2.工件放置是否牢固?
三.真空浸滲
1.浸滲工藝是否正確?
2.真空時間,真空度是否達到要求?
3.工作壓力,壓力時間是否達到要求?
浸滲劑的操作特點和工藝解析
<一>、浸滲劑的操作特點
有機浸滲劑:浸滲設備產品是以有機物如丙烯酸酯為主要原料的工業(yè)用有機浸滲液,可用于任何金屬產品的浸滲工藝。且本品有的水洗性能,可用一般清水直接清洗部件,不需添加任何輔助清洗液。
無機浸滲劑:主要是水玻璃等無機物為主要成為的浸滲劑被稱為無機浸滲劑或者無機浸滲液。無機浸滲劑主要用來封堵金屬鑄件內部泄漏性微孔、砂眼或隙縫,使這些泄漏性產品重新成為合格可使用產品;無機浸滲劑也可用于各種粉末冶金件(金屬燒結體)的封孔、電鍍效果改良和機加工處理。在材料改良領域里屬不可缺少的處理技術。無機浸滲劑成本低,操作簡單,耐高溫性好。
<二>、五金浸滲工藝解析
有色和黑色金屬鑄造件,在鑄造過程中,易產生氣孔,縮孔和疏松等缺點。這些微小的孔洞,如果臂厚防線連通起來,鑄件在受氣壓或液壓作用時會形成泄露,導致產品報廢。浸滲劑浸滲工藝是解決上述難題的行之的方法。
適用于:鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲。典型的浸滲鑄件如發(fā)動機缸體、缸蓋、進汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、鑄鐵平板、曲軸箱、壓縮機、動力轉向器、汽車輪轂、燃油泵、天然氣控制閥、液壓閥、過濾器、油缸、汽缸、液壓泵、冷卻泵、密閉的飛機儀器及電子儀器護罩、氣制動零件和各種氣體儀表等。
浸滲相關:
⑴把零件放入浸滲罐中。
⑵真空處理:開動真空泵,真空壓力在-0.09MPa以上,用真空把零件微孔或裂紋內的空氣(或水、油等)抽出,抽真空時間為15分鐘。
⑶用真空把膠液吸進浸滲罐內,膠液的數量應以浸沒籃中零件為準,卸下真空至常壓。
⑷如有必要,開啟壓縮機,用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內,壓縮空氣壓力根據具體情況而定,如果沒有特殊要求,壓縮空氣壓力在0.8-1.0MPa即可,時間15分鐘。浸滲后打開空閥卸壓。
一定要及時清洗掉產品表面的浸滲液。時間長了就會凝集在表面。浸滲對于鋁壓鑄件中的氣孔很果,我們就在買了一套設備使用,基本上可以避免我們鋁壓鑄產品中的漏氣現(xiàn)象,因我們的產品是用在高氣壓的場合,一點也不能漏氣。這個設備有買的,倒是浸滲液是易耗品,就像墨水和打印機的關系。如果對產品質量要求高的話,還是有必要的。一般不是用在高氣壓的場合,也沒有這個必要,只要在壓鑄機上動動腦筋,搞好一點就行了。
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