一次拉伸的特點(diǎn)是一次成型,可以提高產(chǎn)能。缺點(diǎn)是一次成型簡(jiǎn)單,不到位,只能畫一些相對(duì)簡(jiǎn)單的零件。而且要求每張圖紙的變化程度,不能變化太大。多次拉伸可以提高產(chǎn)品合格率,不易產(chǎn)生廢品。多次拉伸的核心是去應(yīng)力、退火和軟化。它能保護(hù)工件的精度、延伸系數(shù)和生產(chǎn)率都深受了很大的提高。反復(fù)拉伸可以使其對(duì)稱,降低不銹鋼拉伸件的不良率。
金屬拉伸件該怎么延長(zhǎng)壽命以及加工工藝
其一、不銹鋼拉伸件該怎么延長(zhǎng)壽命
不銹鋼拉伸件指用模具沖壓成需要的形狀。通過拉深工藝可以制造圓柱形、階梯形、錐形、球形、盒形等不規(guī)則形狀的薄壁零件。用其他沖壓工藝,如翻邊、脹形、擴(kuò)口、縮頸等。,還可以制造形狀復(fù)雜的零件。為了延長(zhǎng)工件的使用壽命,可以從以下幾個(gè)地方著手。
不銹鋼拉伸件使用前仔細(xì)檢查有無污垢,并仔細(xì)檢查拉伸部分的導(dǎo)套和模具是否潤(rùn)滑良好。
檢查定時(shí)打孔機(jī)的轉(zhuǎn)盤和模具安裝座,以及上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。按照模具安裝程序?qū)㈥庩?yáng)模安裝在轉(zhuǎn)盤上,陰陽(yáng)拉伸部分的方向要一致,特別是有方向要求的拉伸部分(非圓、非方)要仔細(xì)檢查,確保正確(錯(cuò)或反)。
不銹鋼拉伸件的沖頭和模具刃口磨損時(shí),應(yīng)及時(shí)換,否則會(huì)使模具刃口磨損程度和模具磨損程度擴(kuò)大,降低工件質(zhì)量和模具使用壽命。沖壓人員可以使用軟金屬(如銅、鋁等。)安裝模具時(shí)要制作操作工具,可以防止安裝時(shí)敲擊或砸壞工件。
其二、拉伸件加工工藝
拉伸件裝置后要留意頤養(yǎng),避免生銹腐化。在日常應(yīng)用時(shí)要輕關(guān)輕開,避免硬關(guān)硬開,造成毀壞。不噪音,有了早先的尼龍輪。它不但推拉起來不噪音,并且順暢,輕巧,應(yīng)用壽命不比以上各種滑輪短。要使(門)窗畸形。安穩(wěn)的運(yùn)行,要給(門)窗選個(gè)高道德的滑輪。劣質(zhì)的滑輪從名義上看,做工對(duì)比毛糙。不潤(rùn)滑?;瑒?dòng)起來不靈活,小且輕。
模具加工技術(shù)的分類,金屬?zèng)_壓模具可分為:
1、成形模是根據(jù)圖中凸模和凸模的樣式干脆復(fù)制并形成毛坯或半制品的模具,五金拉伸件加工廠家而質(zhì)料本身僅產(chǎn)生部分塑性變形。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、波紋成形模、翻邊模、成形模等。
2、沖裁模是沿著關(guān)閉或開放表面分離質(zhì)料的金屬模。如落料模、沖孔模、切割模、切割模、切邊模、切割模等。
3、蜿蜒模是一種沖壓模,它沿著直線(蜿蜒線)蜿蜒毛坯或其余毛坯,以獲取具有必然角度和樣式的工件。
4、拉伸模是一種金屬模,它使毛坯成為一個(gè)開口的空腹零件或進(jìn)一步轉(zhuǎn)變空腹零件的樣式和尺寸。
拉伸件可加工出尺寸范圍大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上拉伸件時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),拉伸件的強(qiáng)度和剛度均較不錯(cuò)。日常模具生產(chǎn)中,應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當(dāng)沖切刃口磨損時(shí),材料所受拉應(yīng)力將增大,從而拉伸件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
拉伸件加工工藝管材沖孔與板材沖孔相比,雖然變形性質(zhì)、變形特點(diǎn)等方面有許多的相同地方,但是由于管材是空心的,在拉伸件加工沖孔的時(shí)候,凹凸模接觸的管壁是孤面,而板材是平面,所以需要采取特別的工藝措施和模具結(jié)構(gòu)形式;五金加工中管材沖孔可以分為鋼質(zhì)模沖孔和橡膠模沖孔兩種;鋼質(zhì)模沖壓工藝是利用工具鋼制造的凸、凹模對(duì)管材進(jìn)行沖孔加工。根據(jù)拉伸件模具工作時(shí)候凸模運(yùn)動(dòng)方向與壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系,鋼質(zhì)模沖孔又可以分為垂直沖孔和水平?jīng)_孔兩種方式;橡膠模沖孔工藝,則是利用橡膠的易變形性和不易流散的聚合性,將其置于管材內(nèi)部作為彈性凸模,代替鋼質(zhì)凸模作用,從而對(duì)管壁實(shí)施沖孔加工。
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