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一、凹型件底部凹凸不平。
可能存在的原因：板材原本就不平整；凹型模具內(nèi)部沒有安裝頂料裝置；板材和頂板的接觸面積太少或者頂料力不足。解決方法：校平規(guī)整板材；安裝頂料裝置并調(diào)整頂料力度的大??；添加整型工藝。
二、彎曲件寬度方向發(fā)生改變，呈現(xiàn)弧形或弓形角度。
可能存在原因有：板件在拉伸過程中寬度方向拉伸大小和收縮量的大小不同，而發(fā)生弧度的改變和旋轉(zhuǎn)角度的改變。解決方法：加大彎曲設(shè)備對板件的壓力；加入矯正工藝；提前注意板材紋路與彎曲的方向一致。
三、彎曲部位發(fā)生開裂。
可能導(dǎo)致的原因：板材紋路方向和彎曲方向不相交；彎曲內(nèi)半徑偏?。粠в忻痰囊幻娉?；選用板材的可塑性太差。解決方法：調(diào)整下料排列方式；調(diào)大模具的彎曲半徑大小；改變毛刺的位置在板件內(nèi)部的圓角；采用可塑性好的材料或者使用退火工藝。
不銹鋼拉伸折彎件來滿足工藝要求以及生產(chǎn)時(shí)常見的問題[一]、不銹鋼拉伸折彎件來滿足工藝要求
不銹鋼拉伸折彎件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精加工等工序。不銹鋼拉伸折彎件是金屬加工和機(jī)械制造領(lǐng)域較常用的零件。拉伸折彎件的加工是使用模具分離或形成金屬板和帶材的加工方法。其應(yīng)用范圍非常廣泛。洛氏硬度計(jì)用于不銹鋼拉伸折彎件的硬度測試。具有復(fù)雜形狀的小型不銹鋼拉伸折彎件可用于測試。平面太小，無法在普通臺式洛氏硬度計(jì)上進(jìn)行測試。
不銹鋼拉伸折彎件材料硬度測試的主要目的是確定采購金屬板的退火程度是否適合后續(xù)精密折彎零件加工。不同類型的不銹鋼拉伸折彎件加工工藝要求板材具有不同的硬度水平。用于加工不銹鋼拉伸折彎件的鋁合金板可使用韋氏硬度計(jì)進(jìn)行測試。當(dāng)材料厚度大于13mm時(shí)，可使用巴氏硬度計(jì)。純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)使用巴氏硬度計(jì)進(jìn)行測試。
不銹鋼拉伸折彎件的常見缺陷包括：不銹鋼拉伸折彎件的變形和毛刺；彎曲件的裂紋、翹曲、表面劃傷、角變形等；不銹鋼拉伸折彎件的凸緣起皺、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等。
防止和缺陷的方法如下：模具設(shè)計(jì)應(yīng)具有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度。在設(shè)計(jì)彎曲模具時(shí)，應(yīng)采取措施減少回彈，并從模具中減去回彈量；設(shè)計(jì)合理的圓角，防止彎曲裂紋。拉深時(shí)應(yīng)使用壓邊器防止起皺，壓力適中；通過適當(dāng)?shù)臐櫥档屠钭枇?，以防止模具卡住或使工件拉穿?/span>
[二]、不銹鋼沖壓折彎件生產(chǎn)時(shí)常見的問題
不銹鋼沖壓折彎件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。折彎可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提其剛性。由于采用模具，工件精度可達(dá)微米級，規(guī)格一致，可以折彎出孔窩、凸臺等。在生產(chǎn)五金沖壓折彎件時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生這樣或者那樣的問題，那么我們就來了解一下吧。
不銹鋼沖壓折彎件生產(chǎn)時(shí)常見的問題：
1、不銹鋼沖壓折彎件模具閉合高度過低，沖頭切入刀口部位過長調(diào)整閉合高度；
2、沖頭刃口不鋒利重新研磨刃口；I.沖頭表面拉傷，脫料時(shí)受力不均重新?lián)Q沖頭；
3、下模廢料堵死刀口，造成沖頭斷重新鉆大落料孔，使落料順暢；
4、沖頭的固定部位（夾板）與導(dǎo)向部位修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢（打板）偏移；
5、沖頭過細(xì)，過長，強(qiáng)度不夠重新?lián)Q沖頭類型；
6、不銹鋼沖壓折彎件材料定位不當(dāng)，造成沖孔沖頭切單邊，調(diào)整定位或送料裝置因受力不均斷裂；
7、打板導(dǎo)向不良，造成沖頭單邊受力重新修配打板間隙；
8、沖頭刀口太短，與打板干涉重?fù)Q沖頭，增長刀口部分長；
9、沖頭固定不好，上下竄動(dòng)重新固定沖頭使之不能上下竄動(dòng)；
10、沖頭硬度過高，沖頭材質(zhì)不對換沖頭材質(zhì)，調(diào)整熱處理硬度。
滄州德幫汽車配件制造有限公司（http://www.dbqcpj.com）主營各種不銹鋼拉伸件、拉伸折彎件、不銹鋼沖壓件擁有各類大、小壓力機(jī)（沖床）及相應(yīng)的配套設(shè)備。把產(chǎn)品的質(zhì)量和客戶的滿意作為公司的追求，努力提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，歡迎新老客戶前來選購。