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水泥廠除塵設(shè)備的凈化速率不錯，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設(shè)計中可以通過不同的操作參數(shù)，來達到所要求的凈化速率。阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機組和振打機構(gòu)耗電，其總耗電量仍比小。允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者高的。處體范圍量大?？梢詫崿F(xiàn)操作自動控制。水泥廠除塵設(shè)備采用分室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。水泥廠除塵設(shè)備根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計收塵器的濾芯通過直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，可以達到各粉末狀物質(zhì)過濾要求。既達到散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能確定在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負壓。具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，過濾面積24㎡，體積小，振動清理。水泥廠除塵設(shè)備主要應(yīng)用于筒倉裝各類粉末狀物質(zhì)的收塵。
水泥廠除塵器密閉罩按其密閉程度又可分為局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。例如：破碎機排塵口、皮帶輸送機轉(zhuǎn)的運點、振動篩、噴砂房等都適合采用密閉罩進行收塵。由濾袋過濾除下的粉塵，一部分在運行中自行落入灰斗，一部分沉積在濾袋的內(nèi)部，并導(dǎo)致收塵器進出入口的壓差逐漸增大，當(dāng)壓差超過設(shè)定的阻力值時，反吹清灰程序控制器開始動作，并按選定程序，一次關(guān)閉各收塵室的出風(fēng)閥門，開啟反吹風(fēng)閥門對各室濾袋進行程序反吹清灰，使阻力下降至選定值時水泥廠除塵設(shè)備各室依次恢復(fù)正常過濾運行。
水泥廠除塵設(shè)備普遍使用的原因分析：
一、增濕塔內(nèi)噴頭霧化不良，窯灰水分過高，增濕效果差，電除塵器除塵效果下降，粉塵排放；
二、電除塵器出現(xiàn)一次工作電流大、二次電壓升不上去接近于零，除塵速率下降，粉塵排放；
三、除塵器一、二次電壓電流均正常，但除塵速率降低，粉塵排放；
四、烘干廢氣電除塵器內(nèi)氣體有結(jié)露現(xiàn)象，除塵速率下降，粉塵排放；
五、水泥散裝時有大量粉塵排放；
六、水泥廠袋除塵器糊袋，系統(tǒng)內(nèi)壓高，系統(tǒng)無組織排放粉塵量增加；
七、水泥廠布袋除塵器燒袋，造成了除塵速率下降，粉塵排放；
八、水泥廠布袋除塵器破袋，除塵速率下降，從而導(dǎo)致粉塵的排放到外面；
九、窯尾廢氣中CO濃度達到規(guī)定值電除塵器關(guān)閉，廢氣未經(jīng)處理直接排放；
十、放電出現(xiàn)電暈閉塞現(xiàn)象，除塵速率降低，粉塵排放；
十一、提升機冒灰，大量粉塵無組織排放；
十二、水泥庫頂水泥管道接頭漏灰，然后粉塵無組織排放出去；
十三、水泥庫頂輸送管道吹破冒灰，粉塵無組織排放。
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