萬向聯(lián)軸器在嚴(yán)重超載或堵轉(zhuǎn)工況下,負(fù)荷端力矩大于摩擦力矩,離心式摩擦塊受到的向心力減小導(dǎo)致滑塊受力減小,萬向聯(lián)軸器起到過負(fù)荷保護(hù)作用。在設(shè)備負(fù)載驟增或驟減時,摩擦塊與摩擦輪產(chǎn)生時斷時續(xù)的相對運(yùn)動,由此形成交變沖擊載荷,反復(fù)沖擊聯(lián)軸器輸出端軸套與減速器的輸入軸配合結(jié)合面,如同重磅錘頭無數(shù)次地敲擊結(jié)合面,從而損壞結(jié)合面、鍵銷。
萬向聯(lián)軸器是機(jī)電設(shè)備的重要組成部件,選型不當(dāng)將會影響設(shè)備運(yùn)行工況,甚至引發(fā)設(shè)備故障。聯(lián)軸器的選型要根據(jù)設(shè)備的工作性能若要改進(jìn)設(shè)備運(yùn)行工況,要改變機(jī)電設(shè)備的連接裝置。為增大聯(lián)軸器的緩沖和吸振效果,每組簧片間的空腔中充滿潤滑油,在變載荷作用下,簧片左右彎曲變形,形成油腔的壓力變化,迫使?jié)櫥徒?jīng)簧片兩側(cè)的縫隙從一側(cè)流至另一側(cè),產(chǎn)生大的粘性摩擦阻力。萬向聯(lián)軸器是用來連接機(jī)電設(shè)備原動機(jī)軸與從動機(jī)軸,驅(qū)動設(shè)備正常運(yùn)行,并具有補(bǔ)償兩軸偏移的能力。
萬向聯(lián)軸器定制具有過負(fù)荷保護(hù)作用,但離心式聯(lián)軸器和氣囊離合器不具備吸收沖擊負(fù)荷的能力和條件,故選用液力聯(lián)軸器作為破碎機(jī)新的聯(lián)軸裝置。萬向聯(lián)軸器還具有緩沖減振性能,可減少機(jī)械傳動系統(tǒng)的振動,降低沖擊尖峰載荷。正確選用機(jī)電設(shè)備的聯(lián)軸器,對提升煤礦機(jī)電設(shè)備的性能,設(shè)備可用率,降低設(shè)備強(qiáng)迫停運(yùn)機(jī)率,減少維修費(fèi)用,延長設(shè)備使用壽命都有著重要的意義。萬向聯(lián)軸器工作原理是原動機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動甩臂旋轉(zhuǎn),在離心力作用下向外甩出。
隨著電動機(jī)轉(zhuǎn)速提升,安裝在甩臂上的3塊離心式摩擦塊對摩擦輪的正壓力也在增大,摩擦力矩逐漸增大并帶動負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。萬向聯(lián)軸器在安裝時要找正,控制正確偏差。兩瓣聯(lián)軸器間的間隙與角向偏差的找正,在安裝時,每隔90°測量兩瓣聯(lián)軸器間的間隙,其大值與小值之差不超過0.4mm。徑向偏差找正是用直尺置于兩瓣聯(lián)軸器上,每隔90°測量一次,用賽尺檢查,其徑向偏差不超過0.4mm。填充足量潤換脂能充足的潤滑聯(lián)軸器,建議每年檢查一次。
萬向軸的兩端原則上均可作主動或從動端,安裝時應(yīng)符合傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖規(guī)定,萬向聯(lián)軸器花鍵配合處應(yīng)盡量遠(yuǎn)離振動源和沖擊源;盡可能避免污物或水進(jìn)入花鍵配合面。萬向聯(lián)軸器在安裝前將法蘭接合面的防銹油脂清洗干凈,并清理可能降低接觸面摩擦力或減少接合面接觸面積的不利因素,應(yīng)避免長期超載使用和操作事故的發(fā)生。
帶負(fù)荷工作一個班后,應(yīng)檢查法蘭聯(lián)接螺栓是否松動,并以規(guī)定的擰緊力矩再次擰緊,如此重復(fù)幾個班,直到擰緊力處理穩(wěn)定狀態(tài)。萬向軸的關(guān)節(jié)軸承和花鍵副處,在高溫工作條件下應(yīng)每隔1-2周加脂一次,在一般工作條件上每逢連續(xù)工作500小時加油脂一次,間斷工作條件下,每三個月加脂一次,油脂牌號采用2號工業(yè)鋰基潤滑脂。在正常工作的十字軸式萬向聯(lián)軸器,維修期一般在半年至一年或隨設(shè)備進(jìn)行維修。
十字滑塊聯(lián)軸器維修檢查項(xiàng)目是軸承滾道,十字軸軸須和滾子的磨損量或壓表>0.25mm者需要替換;軸承端面與擋圈接觸面和磨損量>0.35mm者需要愈換;花鍵副配合表面磨損量>0.35mm者需要替換。在傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖減振功能的要求。對嚴(yán)重沖擊載荷或要求去掉軸系扭轉(zhuǎn)振動的傳動,可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有彈性好的聯(lián)軸器。對大功率的重載傳動,可選用齒式聯(lián)軸器。兩軸相對位移的大小和方向。
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