鑄造模具要有不錯的冷卻系統(tǒng)和拔氣系統(tǒng)。通過冷卻,不僅可提升勞動生產(chǎn)率,而且可調(diào)節(jié)鑄件溫度場、控制鑄件冷卻速度,進(jìn)而影響鑄件內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸、實(shí)現(xiàn)控制鑄件機(jī)械性能的目的。顧名思義,拔氣,就是人為地將型腔內(nèi)部的氣體排到型腔外以減少鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷的可能。同時,通過加裝排氣塞也可以調(diào)劑局部小區(qū)域的模溫,對防止和克服鋁合金開裂和縮陷有很重要的作用。
鑄造模具生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)定額的制定關(guān)系到模具成本的核算、模具制造周期及操作者和企業(yè)的效益。因此,鑄造模具生產(chǎn)定額的制定需要盡可能做到正確、準(zhǔn)確。
鑄造模具鑄造的基本要求:
1、定額的制定需要結(jié)合企業(yè)發(fā)展情況,總鑄造模具結(jié)推廣經(jīng)驗(yàn),挖掘生產(chǎn)潛力,做到定期修正,不斷提升定額制定水平。
2、生產(chǎn)定額的制定應(yīng)該有利于調(diào)動生產(chǎn)工人的積性,起到鼓勵、帶動中間、推動落后的作用。
3、制定生產(chǎn)定額時,應(yīng)組成不錯小組,除主管定額的工作人員參加外,還應(yīng)具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn),使制定出的生產(chǎn)定額盡量趨于正確。
4、確定生產(chǎn)定額時,需要要有技術(shù)的依據(jù)和計算方法,以確定所制定的定額既合乎實(shí)際又正確。
5、在同一企業(yè)內(nèi)的車間、班組、工種、工序之間要確定相同工作定額的統(tǒng)一,對不同工作的定額也要保持相互之間的平衡。
平板模具生產(chǎn)實(shí)際中盡管有許多減少誤差的方法和措施。但從減少誤差的技術(shù)上看??蓪⑺鼈兎殖蓛纱箢?。即:
1、誤差補(bǔ)償技術(shù)。指在現(xiàn)存的原始誤差條件下。通過分析、測量。進(jìn)而建立數(shù)學(xué)模型。并以這些原始誤差為依據(jù)。人為地在工藝系統(tǒng)中引入一個附加的誤差源。使之與工藝系統(tǒng)原有的誤差相抵消。以減少零件的加工誤差。從提升加工精度考慮。鑄造模具在現(xiàn)有工藝系統(tǒng)條件下。誤差補(bǔ)償技術(shù)是一種方法。特別是借助計算機(jī)輔助技術(shù)。可達(dá)到很好的實(shí)際效果。
2、防誤差技術(shù)。指減小原始誤差或減少原始誤差的影響。亦即減少誤差源或改變誤差源與加工誤差之間的數(shù)量轉(zhuǎn)換關(guān)系。但實(shí)踐與分析表明。鑄造模具精度要求高于某一程度后。利用防誤差技術(shù)來提升加工精度所花費(fèi)的成本將呈指數(shù)規(guī)律的增長。
鑄造模具有時候會出現(xiàn)裂紋缺陷,其裂紋缺陷特征為:
1、鑄造裂紋。沿晶界發(fā)展,常伴有偏析,是一種在較不錯溫度下形成的裂紋在體積收縮大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn)。
2、熱處理裂紋:由于熱處理過燒或過熱引起,常呈穿晶裂紋。
產(chǎn)生原因:鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不正確,有尖角,壁的厚薄變化過于懸殊。
螺旋千斤頂模具的裂紋缺陷處理方法:
1、改進(jìn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免尖角,壁厚力求均勻,圓滑過渡。采取增大砂型(芯)退讓性的措施。變形時采用熱校正法。
2、正確控制熱處理溫度,降低淬火冷卻速度。確定鑄件各部分同時凝固或順序凝固,改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計。
3、適當(dāng)降低澆注溫度??刂畦T型冷卻出型時間。砂型(芯)退讓性不良。鑄型局部過熱。澆注溫度過高。
4、鑄造模具自鑄型中取出鑄件過早6。熱處理過熱或過燒,冷卻速度過激。
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