鎂鋁合金刀口尺的檢驗方法是采用長度不小于被檢鎂鋁合金刀口尺測量面長度L的平尺以光隙法進行測量。檢測時,平尺用兩等高點支撐,支撐點應在距平尺兩端的2/9長度處,燈光箱置于平尺后方。然后將被檢鎂鋁合金刀口尺測量面與平尺接觸,再沿鎂鋁合金刀口尺測量面的圓弧自測面垂直于平尺測量面的位置向兩側(cè)轉(zhuǎn)動22.5°范圍內(nèi),觀察鎂鋁合金刀口尺測量面與平尺之間的透光間隙,并與標準光隙相比較來確定透光間隙值。
標準光隙由量塊和平晶等組成;對于直線度公差為0.5μm的刀口形直尺采用0級量塊,大于0.5μm、小于或等于1.0μm的采用1級量塊,大于1.0μm的采用2級量塊。
鎂鋁平尺維修特點同修理注意事項
[一]、鑄鐵直角尺維修特點
鎂鋁合金平尺適用于機械,機床及零部件的垂直度檢驗,安裝加工定位,劃線等是機械行業(yè)中的重要測量工具之一,它具有精度高,穩(wěn)定性好,便于維修等特點。
1.使用時注意鑄鐵直角尺和工件溫度的一致性,不要測量過冷過熱的工件。
2.測量時應注意角尺的安放位置,不能歪斜。否則會產(chǎn)生測量誤差。
3.使用時,將鑄鐵直角尺放在被測工件的工作面上,用光隙法或塞尺鑒別工件角度是否正確。
4.為求得準確的測量結(jié)果,測量時可將90度角尺翻轉(zhuǎn)180度再測一次,取兩次讀數(shù)的算術(shù)平均值為其測量結(jié)果。這樣便可角尺本身的偏差。
5.使用前需把角尺工作面及工件被檢面擦凈,檢查各工作面不要有碰傷,毛刺和銹蝕,以免損壞角尺,影響測量精度。
6.在使用和安放工作邊較長的90度角尺時,尤應注意防止工作邊的彎曲變形。
7.直角尺的長邊測量面和短邊測量面是工作面,所以只能用這兩個面去測量,而不允許用長邊和短邊的側(cè)面,以及及側(cè)棱去測量。
[二]、刀口尺工作棱邊直線度的修理及注意事項
鎂鋁合金平尺是以光隙法檢測直線度和平面度的量具。
刀口尺在長期的使用中,容易出現(xiàn)工作棱邊的磨損不均,產(chǎn)生工作棱邊的直線度和圓弧半徑誤差。
1.刀口尺工作棱邊直線度的修理方法
當?shù)犊诔吖ぷ骼膺叺牡都獠炕虻陡磕p時,研磨部位為刀口尺工作棱邊的中間部位。研磨量就等于磨損量。具體研磨方法,右手手持位置為刀口尺工作棱邊研磨部位長度的1/2上方處,將刀口尺的工作棱邊與研磨平板工作面接觸。并給刀口尺加上適當?shù)膲毫Γ恿c作用在手持位置下方的工作棱邊上,使刀口尺的工作棱邊按著8字形的軌跡在研磨平板工作面上進行研磨如圖1所示。研磨時速度要均勻。然后將刀口尺調(diào)轉(zhuǎn)180°,按同樣方法,在研磨平板工作面上繼續(xù)研磨。研磨的次數(shù)根據(jù)刀口尺工作棱邊的磨損程度決定。
當?shù)犊诔吖ぷ骼膺呏虚g磨損時,研磨部位為刀口尺工作棱邊的兩端。
研磨量就等于中間磨損量。所以手持位置為兩個。
經(jīng)反復研磨,當?shù)犊诔吖ぷ骼膺呏虚g磨損量為零時。為了保證刀口尺工作棱邊的直線度。較后,再進行一次研磨,刀口尺刀尖部和刀根部前后研磨的次數(shù)一定要相等。
2.刀口尺工作棱邊圓弧半徑的修理方法
在刀口尺工作棱邊在研磨平板上按8字形軌跡研磨的同時,以刀口尺工作棱邊為軸線,左右擺動角度各約為15°,先向右傾斜約為15°研磨,再向左傾斜約為15°研磨。為了使圓弧半徑一致,左右傾斜研磨次數(shù)一定要相等。
3.注意事項
(1)修理前用油石打掉刀口尺工作棱邊上的毛刺。
(2)選擇規(guī)格為300x300mm的0級研磨平板。
(3)采用涂敷料法進行研磨。
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