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石蠟成型機(jī)的工藝流程及未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)<一>、石蠟成型機(jī)的工藝流程
石蠟成型機(jī)是指根據(jù)不同的用途在中加入不同的添加劑，經(jīng)過加熱、混煉、擠壓成型，把原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機(jī)組，以此來(lái)幫助工作運(yùn)轉(zhuǎn)的。下面就說(shuō)說(shuō)石蠟成型機(jī)的工藝流程。
1.石蠟成型機(jī)干燥介質(zhì)（空氣、惰性氣體）工藝流程：干燥介質(zhì)在鼓風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入加熱器，在加熱器的加熱作用下空氣溫度變?yōu)楦邷亟橘|(zhì)，然后進(jìn)入噴霧流化床石蠟成型機(jī)，對(duì)流化床內(nèi)的物料進(jìn)行流化作用、干燥作用（蒸發(fā)掉剩余的水分）。然后在引風(fēng)機(jī)的作用下攜帶少量細(xì)粉進(jìn)入旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器的分離作用下變?yōu)檩^潔凈的氣體進(jìn)入回收除塵器，在這里，干燥介質(zhì)被洗滌除霧后被引風(fēng)機(jī)引走排入大氣或重新循環(huán)利用。
2.原料液工藝流程：通過凝集涂層成型方式進(jìn)行成型造粉。主原料液液體在泵的作用下經(jīng)過不同形式霧化噴嘴霧化后成為不同大小的液滴，一部分液滴粘附并浸潤(rùn)在較大顆粒的表面（涂層），一部分液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一部分液滴粘附細(xì)粉（凝集），一部分液滴自成晶種。
3.多組分物料工藝流程：粉末狀或細(xì)小顆粒狀多組分物料在粉碎機(jī)的作用下粉碎成細(xì)小的粉末，然后進(jìn)入成型流化床干燥機(jī)，在霧化了的主原料液的粘附作用下參與凝集涂層成型過程，成型完成后的顆粒進(jìn)入篩分機(jī)完成后續(xù)過程。
<二>、石蠟成型機(jī)電氣控制系統(tǒng)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)
石蠟成型機(jī)的電氣控制正向率、節(jié)能和高度自動(dòng)化的方向發(fā)展。隨著石蠟成型機(jī)控制系統(tǒng)的進(jìn)一步發(fā)展，在電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面，為了對(duì)系統(tǒng)參數(shù)實(shí)現(xiàn)的控制，采用了的控制手段和的檢測(cè)儀器，并且通過對(duì)主要目標(biāo)質(zhì)量控制參數(shù)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制、復(fù)雜控制(如串級(jí)控制、前饋控制等)以及智能控制等(如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、模糊控制等)，實(shí)現(xiàn)對(duì)終生產(chǎn)目標(biāo)的控制。采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)或可編程序控制器作為核心的控制系統(tǒng)，對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，并通過控制系統(tǒng)的分析和控制功能，對(duì)擠出成型生產(chǎn)過程參數(shù)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)以及前饋、反饋等自動(dòng)化控制。在現(xiàn)代成型成型控制系統(tǒng)中，還采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、統(tǒng)計(jì)控制系統(tǒng)等，對(duì)成型過程進(jìn)行智能化控制，進(jìn)一步提高擠出過程的控制精度。
從整個(gè)石蠟成型機(jī)電氣控制系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)來(lái)看，電氣控制系統(tǒng)主要包括速度控制子系統(tǒng)、溫度控制子系統(tǒng)、壓力控制子系統(tǒng)等幾部分。
速度控制子系統(tǒng)是石蠟成型機(jī)的主要組成部分之一，其作用是使整個(gè)生產(chǎn)過程的速度能夠正常的運(yùn)行。速度控制子系統(tǒng)主要包括喂料過程的速度控制、擠出過程的速度控制。
成型過程的速度控制。速度控制子系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、變速裝置、減速裝置及軸承系統(tǒng)組成。
石蠟成型機(jī)的速度控制裝置通常按電動(dòng)機(jī)一變速裝置一減速箱一螺桿這個(gè)順序，彼此用皮帶和齒輪連接起來(lái)。新型的傳動(dòng)系統(tǒng)中，變頻器已得到廣泛應(yīng)用，直接控制生產(chǎn)轉(zhuǎn)速。
石蠟成型機(jī)溫度的控制部位一般分為料筒溫度控制與模頭溫度控制兩大部分，模頭溫度直接影響產(chǎn)品的表面光亮度，料筒溫度影響產(chǎn)品的內(nèi)在塑化效果，兩者原理一樣起主要作用的是機(jī)筒溫度控制。石蠟成型機(jī)溫度控制系統(tǒng)一般采用“溫控儀表十接觸器十電加熱器”的控制方式。我們通過智能溫度控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的溫度控制。
石蠟成型機(jī)系統(tǒng)的壓力波動(dòng)將直接影響擠出成品的產(chǎn)量波動(dòng)，因此對(duì)于的生產(chǎn)設(shè)備而言，控制好生產(chǎn)壓力波動(dòng)。壓力控制主要存在于單螺桿石蠟成型機(jī)的擠出過程，在螺桿的推進(jìn)作用下，高聚物沿著螺槽不斷向前輸送并建立的壓力，高聚物熔體在壓力的作用下流經(jīng)膜頭獲得的形狀。模頭壓力作為一個(gè)重要的加工工藝參數(shù)，對(duì)石蠟成型機(jī)的產(chǎn)量有著決定性的影響。壓力控制主要是先通過模擬量給定調(diào)整石蠟成型機(jī)轉(zhuǎn)速使出口壓力維持在設(shè)定值附近，再通過調(diào)整給料器轉(zhuǎn)速使出口壓力恒定。
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