石蠟成型機(jī)是石化企業(yè)石蠟精制工藝流程中將石蠟液體連續(xù)冷凝成具有幾何尺寸與重量的固體蠟塊的專(zhuān)用機(jī)械設(shè)備。石蠟成型機(jī)是在結(jié)合同類(lèi)產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上而研制的一種新型機(jī),采用了蠟液和保溫水溫度自力式控制、鏈板式間歇卸料、PLC控制等結(jié)構(gòu)形式與技術(shù),具有生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、成型和脫模效果好、操作與維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
石蠟成型機(jī)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作流程跟部件設(shè)計(jì)
<一>、石蠟成型機(jī)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作流程
石蠟成型機(jī)是我國(guó)相關(guān)產(chǎn)業(yè)中一種重要的機(jī)械設(shè)備,因此要想使該設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)并發(fā)揮出好的工作效率,那么就要正確操作使用。而在使用設(shè)備前,還有一些準(zhǔn)備工作要做好。比如:
1、當(dāng)物料的溫度和壓力被程度地提高后,物料就會(huì)得到充分地混煉和塑化。石蠟成型機(jī)開(kāi)機(jī)要檢查電線有沒(méi)有松動(dòng)的現(xiàn)象;測(cè)量電動(dòng)機(jī)時(shí)可以參照使用兆歐表,看看鑄鋁加熱器的絕緣電阻有沒(méi)有在范圍;接著檢查該檢配件;
2、潤(rùn)滑系統(tǒng)的檢查先是將潤(rùn)滑油加入齒輪傳動(dòng)箱內(nèi),直到油標(biāo)指示的刻度,接著檢查油循環(huán)系統(tǒng)和供油情況是否良好,檢查各水管是否有滲漏情況,過(guò)油時(shí)是否通暢,閥門(mén)是否靈便;
3、接著檢查傳動(dòng)系統(tǒng)和螺桿等運(yùn)動(dòng)部位有沒(méi)有異聲,從機(jī)頭看盤(pán)車(chē)方向的螺桿是否為順時(shí)針,旋轉(zhuǎn)要大于三圈;
4、調(diào)整石蠟成型機(jī)主機(jī)螺桿筒體組合構(gòu)型,調(diào)節(jié)至該組合構(gòu)型適合準(zhǔn)備加工的物料;檢查儲(chǔ)料倉(cāng)和料斗是否有異物,確認(rèn)清理干凈之后才可以將儲(chǔ)料倉(cāng)加滿。
5、將自動(dòng)上料機(jī)開(kāi)啟后,當(dāng)料斗里面的物料達(dá)到我們?cè)O(shè)定的范圍,物料機(jī)就會(huì)自動(dòng)停止;檢查喂料裝置潤(rùn)滑油,一般一至兩個(gè)月就添加一次,待低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聽(tīng)聽(tīng)是否有雜聲;將冷凝罐加滿清水,各管道和閥門(mén),檢查密封度是否良好,將回水手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟,啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)的按鍵,調(diào)整工作壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)到合適的位置。
<二>、熱風(fēng)循環(huán)熔融全自動(dòng)石蠟成型機(jī)的部件設(shè)計(jì)
1熱風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)是整臺(tái)樣機(jī)設(shè)計(jì)中一個(gè)非常重要的系統(tǒng),該全自動(dòng)石蠟成型機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)省去了傳統(tǒng)設(shè)備中的清洗裝置,為企業(yè)節(jié)省了成本以及減少了能耗。該熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)主要包括:箱蓋、風(fēng)機(jī)、加熱管和熔融室。風(fēng)機(jī)和加熱管采用對(duì)稱(chēng)布置,具體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案。
該全自動(dòng)石蠟成型機(jī)在運(yùn)行時(shí),先啟動(dòng)風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)將冷空氣抽進(jìn)入加熱風(fēng)箱,再經(jīng)過(guò)加熱元件受熱后送入熔融室,熔融室內(nèi)的空氣又可以經(jīng)過(guò)箱體上部設(shè)計(jì)的氣孔再回到加熱風(fēng)箱再次受熱,如此循環(huán)往復(fù)。當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)箱體內(nèi)的空氣加熱到所需溫度時(shí),通過(guò)溫度控制器智能控制箱內(nèi)溫度保持在所需范圍內(nèi)不變,這樣不僅是將內(nèi)部進(jìn)行熔融,同時(shí)也避免溫度過(guò)高造成一些受熱燃燒降解。熔融室內(nèi)熔融后便可以啟動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)和螺桿擠出機(jī)構(gòu)。
2攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
所設(shè)計(jì)的熱風(fēng)循環(huán)熔融全自動(dòng)石蠟成型機(jī)是不需要破碎裝置,可以直接將投入到熔融室內(nèi)受熱熔融。攪拌機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)是為了能夠受熱均勻且不會(huì)粘連在設(shè)備上不向下流動(dòng),根據(jù)此要求設(shè)計(jì)出樣機(jī)熔融室內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)。
攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌軸、攪拌片固定桿、攪拌片以及底部的螺旋擠壓帶構(gòu)成。攪拌軸上安裝攪拌片固定桿,攪拌桿上對(duì)稱(chēng)安裝有彈性功能的攪拌片,兩邊各安裝有3片,其中一邊安裝位置靠近篩網(wǎng)的外側(cè),攪拌片之間間隔45mm,對(duì)稱(chēng)的另一邊則安裝在靠近篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè),攪拌片之間間隔40mm。因?yàn)樵谶M(jìn)行攪拌時(shí),對(duì)于剛開(kāi)始比較硬的其阻力會(huì)比較大,如果攪拌片之間沒(méi)有間隔,攪拌片就會(huì)強(qiáng)行擠壓,受力很大,這樣很容易造成攪拌片的損壞,甚至是斷裂。除此之外,攪拌機(jī)構(gòu)如此設(shè)計(jì)不僅了旋轉(zhuǎn)時(shí)攪拌片能夠覆蓋整個(gè)篩網(wǎng)平面,而且節(jié)省了材料,同時(shí)攪拌機(jī)構(gòu)運(yùn)行時(shí)整體質(zhì)量保持平衡,不會(huì)因發(fā)生重心偏移造成過(guò)度磨損,從而延長(zhǎng)其使用壽命。攪拌片在工作時(shí)的功能原理分析。
攪拌片是根據(jù)立式和臥式的實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較分析,選擇彈性好的彈簧鋼片,這樣可以較多時(shí)而又沒(méi)有熔融的情況下,攪拌片在攪拌時(shí)不會(huì)因?yàn)樽枇μ蟀l(fā)生折斷,而是彈性變形,待熔融后壓力變小又恢復(fù)原狀。
攪拌軸在篩網(wǎng)下面安裝有一個(gè)螺旋擠壓帶,其作用是使得通過(guò)篩網(wǎng)間隙的熔融能夠在旋轉(zhuǎn)擠壓力的作用下加速向下流入螺桿機(jī)筒內(nèi),而不會(huì)在箱體底部滯留或者沾茹在攪拌軸上。
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