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影響溶劑脫蠟脫油過程的因素同脫油新設(shè)備廣泛應(yīng)用[一]、影響潤滑油溶劑脫蠟油過程的因素
1餾分輕重對脫蠟脫油的影響
原料油中的固體烴分為石蠟和微晶蠟2種。
石蠟主要存在于沸點較低的餾分中，微晶蠟主要存在于重餾分及殘渣油料中。輕質(zhì)原料中的蠟以正構(gòu)烷烴為主，含有少量的異構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴，溶劑脫蠟在溶液中是大的薄片狀，易于過濾和分離，含油量少。重質(zhì)原料中的蠟主要成分為異構(gòu)烷烴和帶長烷基側(cè)鏈的環(huán)烷烴以及少量的正構(gòu)烷烴，在溶液中蠟的相對分子質(zhì)量大，結(jié)晶為細小的針狀，容易堵塞濾布，蠟膏含油量較高。隨著餾分沸點的加高，固體烴的相對分子質(zhì)量增大，晶體顆粒變小，生成蠟餅的間隙較小，難以過濾分離。
2原料油餾分范圍對脫蠟脫油的影響
原料油餾分范圍越窄，蠟組分間的分子量及分子結(jié)構(gòu)相近，在結(jié)晶時易于聚集并有相同的結(jié)晶行為，形成的蠟晶體尺寸大且含油率低。原料餾分寬，分子大小不同的蠟混在一起，各石蠟分子表現(xiàn)出不同的結(jié)晶行為且相互影響，形成小顆粒的共熔物，增加蠟包油現(xiàn)象并使過濾速度減小。
[二]、溶劑脫蠟油新設(shè)備廣泛應(yīng)用
1溶劑脫蠟
溶劑脫蠟是溶劑脫蠟的主要設(shè)備，它的任務(wù)是冷卻含蠟原料油和溶劑的混合物，并提供一定的停留時間，使原料油中的蠟在套管內(nèi)緩慢結(jié)晶析出。溶劑脫蠟直接影響裝置的加工能力、產(chǎn)品質(zhì)量及收率。大套管節(jié)電約25%以上，降低了稀釋比，回收系統(tǒng)能耗較大幅度降低。
2在線優(yōu)化控制系統(tǒng)
廣泛應(yīng)用DCS控制系統(tǒng)以及各種先進控制策略，可大大提高產(chǎn)品收率，降低能耗，保持操作平衡，提高經(jīng)濟效益。如該裝置收率的在線優(yōu)化控制方法從其DCS基本控制器中讀取溫度、流量等測量信息，采用相關(guān)積分方法，每分鐘計算一次裝置各流路的預(yù)稀釋比、一次溶劑比、二次溶劑比、三次溶劑和冷洗比等，調(diào)優(yōu)變量間的相關(guān)積分，以及各變量與目標(biāo)函數(shù)間(蠟收率)的相關(guān)積分。在線優(yōu)化控制系統(tǒng)根據(jù)這些相關(guān)積分值，定期計算一次各調(diào)優(yōu)變量的較佳給定值送往基本控制器執(zhí)行。如此循環(huán)往復(fù)，完成兩級閉環(huán)優(yōu)化控制系統(tǒng)。如上海高橋煉油廠應(yīng)用的潤滑油溶劑回收裝置的計算機在線優(yōu)化控制技術(shù)，使上海煉油廠的溶劑脫蠟溶劑回收系統(tǒng)中的溶劑回收率，系統(tǒng)能耗降低5%。
東光縣天誠機械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機、溶劑脫蠟、全自動石蠟成型機產(chǎn)品銷售國內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來在石化機械方面具有較高的聲譽。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠，攜手合作！