石蠟成型機(jī)是石化企業(yè)石蠟精制工藝流程中將石蠟液體連續(xù)冷凝成具有幾何尺寸與重量的固體蠟塊的專用機(jī)械設(shè)備。石蠟成型機(jī)是在結(jié)合同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上而研制的一種新型機(jī),采用了蠟液和保溫水溫度自力式控制、鏈板式間歇卸料、PLC控制等結(jié)構(gòu)形式與技術(shù),具有生產(chǎn)能力大、自動化程度高、成型和脫模效果好、操作與維修簡單等特點(diǎn)。
石蠟成型機(jī)故障排除辦法及組成工作原理
<一>、石蠟成型機(jī)故障排除辦法
石蠟成型機(jī)對加工薄膜、編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等,有著重要的作用,但是,該石蠟成型機(jī)在使用過程中難免會出現(xiàn)一些小故障,這就要求工作人員掌握這些小故障的排除方法。
1、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常,但不出料
料斗進(jìn)料不連續(xù);進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽,不能正常送料;
處理方法:增加進(jìn)料量使石蠟成型機(jī)螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機(jī)排除料口中的異物“架橋”現(xiàn)象;如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿,排除金屬異物。
2、排氣孔冒料
原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì);進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者換過濾網(wǎng);減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,影響生產(chǎn)質(zhì)量)。
主電動機(jī)轉(zhuǎn)動,但螺桿不轉(zhuǎn)
原因:傳動V帶寬松,磨損打滑;鍵寬松脫落或者斷開。
處理方法:調(diào)整V帶中心距,拉緊皮帶,或者換新的V帶;檢查鍵,分析斷裂原因,并換鍵。
石蠟成型機(jī)使用完畢后或停止時(shí),我們應(yīng)該把機(jī)器設(shè)備所以電控柜斷電。如果停用時(shí)間過長,需要將設(shè)備全身揩擦清潔,并且機(jī)件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
<二>、全自動石蠟成型機(jī)切粒系統(tǒng)的組成工作原理
全自動石蠟成型機(jī)組物料一成型的主要部分為切粒系統(tǒng),由切粒電機(jī)、切刀、模板及切粒水室等組成,工作時(shí)模板和切刀的相對運(yùn)動在水室中進(jìn)行,采取水下切粒方式。固定加熱型模板上有足夠數(shù)量的??讈懋a(chǎn)量,在相應(yīng)位置有加熱通道,使用蒸汽或熱油加熱和保溫,以避免??自趩雍瓦\(yùn)行期間堵住。聚合物通過??壮啥喙晌锪饔砍?,進(jìn)入切粒室。
切粒室內(nèi)模板與作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的切刀做相對運(yùn)動,從模板擠出的高溫熔融聚丙烯被切成圓柱體顆粒,水室中的切粒水用來冷卻、同化并輸送顆粒,經(jīng)水室中的冷卻水冷卻后輸送到干燥、篩分系統(tǒng)處理,合格的粒料輸送到成品料倉進(jìn)行包裝以使其降溫至適合輸送的溫度。
全自動石蠟成型機(jī)通常有兩種工作模式:一種是“間隙式”切粒,切刀與模板之間有固定的間隙,這種切粒方式操作簡單,切刀與模板磨損小,使用壽命長,但切出的顆粒形狀不規(guī)則、碎屑多、帶尾嚴(yán)重;一種是“接觸式”切粒,切刀始終與模板保持接觸,這種切粒方式切出的顆粒外觀整齊、碎屑少、不帶尾,但切刀與模板磨損快,使用壽命短。
東光縣天誠機(jī)械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機(jī)、溶劑脫蠟、全自動石蠟成型機(jī)產(chǎn)品銷售國內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來在石化機(jī)械方面具有較高的聲譽(yù)。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠,攜手合作!
廣東蠟扳成型機(jī)訂做廠家/天誠機(jī)械廠供應(yīng)石蠟成型機(jī)