石蠟成型機(jī)是石化企業(yè)石蠟精制工藝流程中將石蠟液體連續(xù)冷凝成具有幾何尺寸與重量的固體蠟塊的專用機(jī)械設(shè)備。石蠟成型機(jī)是在結(jié)合同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上而研制的一種新型機(jī),采用了蠟液和保溫水溫度自力式控制、鏈板式間歇卸料、PLC控制等結(jié)構(gòu)形式與技術(shù),具有生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、成型和脫模效果好、操作與維修簡單等特點(diǎn)。
石蠟成型機(jī)電機(jī)不穩(wěn)會(huì)帶來那些影響和處理方法
[一]、石蠟成型機(jī)電機(jī)不穩(wěn)會(huì)帶來那些影響
石蠟成型機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)也離不開電力,石蠟成型機(jī)從而一旦電機(jī)出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況就會(huì)對(duì)設(shè)備造成不好的影響,甚至還會(huì)因此導(dǎo)致設(shè)備故障。那么電機(jī)不穩(wěn)定具體會(huì)給設(shè)備帶來什么影響呢?
1、電機(jī)固定不穩(wěn)定:當(dāng)電壓穩(wěn)定時(shí),隨著傳動(dòng)接受力的變化,電機(jī)原有的固定點(diǎn)會(huì)發(fā)生位移,底座螺絲松動(dòng),所以要經(jīng)常檢查是否有缺失;
2、皮帶或鏈輪損壞:當(dāng)電壓不穩(wěn)定時(shí),一些傳動(dòng)部位所接受的張力較大,進(jìn)而造成了皮帶過松、時(shí)間一長就會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,所以在電壓穩(wěn)定不能的情況下,需要經(jīng)常調(diào)試傳輸一些。
3、出料不均勻或者堵塞:當(dāng)電壓不穩(wěn)定時(shí)將直接影響到電機(jī)的穩(wěn)定性,轉(zhuǎn)速不均勻,就會(huì)造成出料不均勻,在不均勻的情況下,容易發(fā)生的就是堵塞。
[二]、蠟扳成型機(jī)的處理方法
石蠟生產(chǎn)是石油深加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。蠟扳成型機(jī)將液態(tài)蠟通過液氨冷卻后加工成固態(tài)石蠟是石蠟深加工的主要方法之一,完成這項(xiàng)工作的機(jī)器稱為蠟扳成型機(jī)。
蠟扳成型機(jī)依靠平移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)機(jī)身兩側(cè)的鏈條移動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)特定重量的蠟盤移動(dòng),完成液態(tài)到固態(tài)石蠟的轉(zhuǎn)換過程。鏈條的平行度是成型機(jī)順利運(yùn)行的關(guān)鍵部分。由于石蠟具有的茹度,經(jīng)常粘在鏈條周圍,使得鏈條的運(yùn)行不穩(wěn)定,平行度也很容易發(fā)生變化。如果不平行度超過設(shè)定值,容易出現(xiàn)堆鏈現(xiàn)象,蠟盤也易卡盤,如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn),可能會(huì)將蠟盤卡壞,將鏈條拉斷,很有甚者可能將成型機(jī)整機(jī)框架拖動(dòng)變形等,損失巨大。
目前采用的處理方法有兩種:一是采用接近開關(guān)檢測(cè)平行度。在每側(cè)的每層鏈條的末端安裝一個(gè)接近開關(guān)。當(dāng)兩側(cè)的鏈條平行度發(fā)生變化,同一層兩側(cè)的接近開關(guān)接收到的信號(hào)會(huì)出現(xiàn)時(shí)間差。如果兩側(cè)的時(shí)間差超過設(shè)定的時(shí)間,會(huì)發(fā)出警報(bào)信息。另外一種是采用應(yīng)力閡值比較法,在每層鏈條的每側(cè)都安裝一個(gè)應(yīng)力傳感器,通過對(duì)應(yīng)力傳感器當(dāng)前采集到的應(yīng)力值與鏈條事先設(shè)定的應(yīng)力警報(bào)值進(jìn)行比較,高于該警報(bào)值,則給出警報(bào)信號(hào)。上述的監(jiān)控方法簡單,但這些警報(bào)裝置都是在故障發(fā)生后警報(bào)、停機(jī),由于蠟扳成型機(jī)運(yùn)行過程中很容易出現(xiàn)噪聲干擾等情況,因而很容易出現(xiàn)誤警報(bào)。
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