溶劑脫蠟是石油產(chǎn)品精制的一種重要方法。潤滑油原料通過溶劑稀釋和冷凍,使其中的蠟結(jié)晶析出,從而降低潤滑油凝固點的過程。工業(yè)上將含蠟原油通過原油蒸餾所得到的潤滑油餾分,經(jīng)過溶劑精制、溶劑脫蠟和加氫精制可制成潤滑油和石蠟。由石蠟基和中間基原油(見原油評價)蒸餾得到的潤滑油原料中都含有蠟。這些蠟的存在會影響潤滑油的低溫流動性能。由于蠟的沸點與潤滑油餾分相近,不能用蒸餾的方法進行分離,但蠟的凝固點較高,逐漸降低溫度,蠟就從潤滑油中結(jié)晶析出,從而可通過過濾或離心分離的方法將蠟與油分離。在低溫條件下,潤滑油的粘度很大,所生成的蠟結(jié)晶細(xì)小,使過濾或離心分離很困難。因此,需加入一些在低溫時對油的溶解度很大而對蠟的溶解度很小的溶劑進行稀釋。苯類溶劑能很好地溶解潤滑油,但它對蠟的溶解度也較大。酮類溶劑對蠟的溶解度則很小。因此,常在苯類溶劑中加入一些丙酮或甲基乙基酮以降低苯類溶劑對蠟的溶解度。
溶劑脫蠟設(shè)備加工方法以及影響脫油過程因素
<一>、溶劑脫蠟設(shè)備裝置加工方法
潤滑油生產(chǎn)是石油加工中的主要過程之一,原料及產(chǎn)品比較多樣化。國內(nèi)“老三套”工藝生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油還是潤滑油生產(chǎn)的主要加工方法之一。
采用“老三套”工藝生產(chǎn)潤滑油基礎(chǔ)油,一般還有一種很重要的副產(chǎn)品石蠟。
由于潤滑油和石蠟產(chǎn)品市場的問題,以及目前石蠟和潤滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)品的競爭性、市場價格以及稅率的影響,石蠟成為市場效益較好的石油產(chǎn)品。
因此在企業(yè)的生產(chǎn)中,石蠟成為溶劑脫蠟裝置主打產(chǎn)品,在目前I類潤滑油基礎(chǔ)油市場萎縮的情況下,溶劑脫蠟設(shè)備裝置由脫油蠟和脫蠟油兩種產(chǎn)品變?yōu)橹簧a(chǎn)脫油蠟一種產(chǎn)品。
溶劑脫蠟設(shè)備裝置是石蠟生產(chǎn)的關(guān)鍵過程,裝置設(shè)備多,工藝復(fù)雜,控制比較困難。如何對整個裝置實施優(yōu)化操作,提高脫油蠟的收率且保持脫油蠟產(chǎn)品質(zhì)量,對提高裝置的經(jīng)濟效益有著重要的意義。這就給溶劑脫蠟設(shè)備裝置提出了調(diào)整目標(biāo)。
<二>、影響溶劑脫蠟設(shè)備廠油過程的因素
1餾分輕重對脫蠟脫油的影響
原料油中的固體烴分為石蠟和微晶蠟2種。
石蠟主要存在于沸點較低的餾分中,微晶蠟主要存在于重餾分及殘渣油料中。輕質(zhì)原料中的蠟以正構(gòu)烷烴為主,含有少量的異構(gòu)烷烴和環(huán)烷烴,潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備廠在溶液中是大的薄片狀,易于過濾和分離,含油量少。重質(zhì)原料中的蠟主要成分為異構(gòu)烷烴和帶長烷基側(cè)鏈的環(huán)烷烴以及少量的正構(gòu)烷烴,在溶液中蠟的相對分子質(zhì)量大,結(jié)晶為細(xì)小的針狀,容易堵塞濾布,蠟膏含油量較高。隨著餾分沸點的加高,固體烴的相對分子質(zhì)量增大,晶體顆粒變小,生成蠟餅的間隙較小,難以過濾分離。
2原料油餾分范圍對脫蠟脫油的影響
原料油餾分范圍越窄,蠟組分間的分子量及分子結(jié)構(gòu)相近,在結(jié)晶時易于聚集并有相同的結(jié)晶行為,形成的蠟晶體尺寸大且含油率低。原料餾分寬,分子大小不同的蠟混在一起,各石蠟分子表現(xiàn)出不同的結(jié)晶行為且相互影響,形成小顆粒的共熔物,增加蠟包油現(xiàn)象并使過濾速度減小。
東光縣天誠機械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機、溶劑脫蠟、全自動石蠟成型機產(chǎn)品銷售國內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來在石化機械方面具有較高的聲譽。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠,攜手合作!
遼寧溶劑脫蠟訂做廠家-天誠機械生產(chǎn)溶劑脫蠟設(shè)備