石蠟成型機(jī)是石化企業(yè)石蠟精制工藝流程中將石蠟液體連續(xù)冷凝成具有幾何尺寸與重量的固體蠟塊的專用機(jī)械設(shè)備。石蠟成型機(jī)是在結(jié)合同類產(chǎn)品特點(diǎn)的基礎(chǔ)上而研制的一種新型機(jī),采用了蠟液和保溫水溫度自力式控制、鏈板式間歇卸料、PLC控制等結(jié)構(gòu)形式與技術(shù),具有生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、成型和脫模效果好、操作與維修簡單等特點(diǎn)。
購買石蠟成型機(jī)的注意要點(diǎn)同未來發(fā)展趨勢
【一】、購買石蠟成型機(jī)的注意要點(diǎn)
通常在選購石蠟成型機(jī)的時(shí)候,大多數(shù)人只會(huì)注意產(chǎn)品型號和產(chǎn)品價(jià)格這兩個(gè)方面,但實(shí)際上要想購買到好的石蠟成型機(jī),不僅僅要關(guān)注這兩方面,還需要關(guān)注:產(chǎn)值不相同是決議購機(jī)的類型,即螺桿巨細(xì),但千萬不要只認(rèn)類型,由于不相同廠家的類型所對應(yīng)的詳細(xì)裝備是不相同的。當(dāng)你斷定了合適你的成型后,去相應(yīng)的廠家是非常的。
不要怕遠(yuǎn),若買到不合適自己的設(shè)備,所耗的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不只這些,如人力,重要的是錢了。廠家的時(shí)不僅要看設(shè)備,還要看售后服務(wù),再好的東西都有不可避免的問題,這就需求廠家的技能支持了。很多購石蠟成型機(jī)的人不能對設(shè)備的各個(gè)方面都一目了然,有技能的廠家出產(chǎn)的設(shè)備才不會(huì)濫竽充數(shù),思考可持續(xù)發(fā)展。
【二】、蠟扳成型機(jī)電氣控制系統(tǒng)的未來發(fā)展趨勢
蠟扳成型機(jī)的電氣控制正向率、節(jié)能和高度自動(dòng)化的方向發(fā)展。隨著蠟扳成型機(jī)控制系統(tǒng)的進(jìn)一步發(fā)展,在電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面,為了對系統(tǒng)參數(shù)實(shí)現(xiàn)的控制,采用了的控制手段和的檢測儀器,并且通過對主要目標(biāo)質(zhì)量控制參數(shù)實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制、復(fù)雜控制(如串級控制、前饋控制等)以及智能控制等(如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制、模糊控制等),實(shí)現(xiàn)對終生產(chǎn)目標(biāo)的控制。采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)或可編程序控制器作為核心的控制系統(tǒng),對采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理,并通過控制系統(tǒng)的分析和控制功能,對擠出成型生產(chǎn)過程參數(shù)進(jìn)行PID調(diào)節(jié)以及前饋、反饋等自動(dòng)化控制。在現(xiàn)代成型成型控制系統(tǒng)中,還采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、統(tǒng)計(jì)控制系統(tǒng)等,對成型過程進(jìn)行智能化控制,進(jìn)一步提高擠出過程的控制精度。
從整個(gè)蠟扳成型機(jī)電氣控制系統(tǒng)的組成結(jié)構(gòu)來看,電氣控制系統(tǒng)主要包括速度控制子系統(tǒng)、溫度控制子系統(tǒng)、壓力控制子系統(tǒng)等幾部分。
速度控制子系統(tǒng)是蠟扳成型機(jī)的主要組成部分之一,其作用是使整個(gè)生產(chǎn)過程的速度能夠正常的運(yùn)行。速度控制子系統(tǒng)主要包括喂料過程的速度控制、擠出過程的速度控制。
成型過程的速度控制。速度控制子系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、變速裝置、減速裝置及軸承系統(tǒng)組成。
蠟扳成型機(jī)的速度控制裝置通常按電動(dòng)機(jī)一變速裝置一減速箱一螺桿這個(gè)順序,彼此用皮帶和齒輪連接起來。新型的傳動(dòng)系統(tǒng)中,變頻器已得到廣泛應(yīng)用,直接控制生產(chǎn)轉(zhuǎn)速。
蠟扳成型機(jī)溫度的控制部位一般分為料筒溫度控制與模頭溫度控制兩大部分,模頭溫度直接影響產(chǎn)品的表面光亮度,料筒溫度影響產(chǎn)品的內(nèi)在塑化效果,兩者原理一樣起主要作用的是機(jī)筒溫度控制。蠟扳成型機(jī)溫度控制系統(tǒng)一般采用“溫控儀表十接觸器十電加熱器”的控制方式。我們通過智能溫度控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的溫度控制。
蠟扳成型機(jī)系統(tǒng)的壓力波動(dòng)將直接影響擠出成品的產(chǎn)量波動(dòng),因此對于的生產(chǎn)設(shè)備而言,控制好生產(chǎn)壓力波動(dòng)。壓力控制主要存在于單螺桿蠟扳成型機(jī)的擠出過程,在螺桿的推進(jìn)作用下,高聚物沿著螺槽不斷向前輸送并建立的壓力,高聚物熔體在壓力的作用下流經(jīng)膜頭獲得的形狀。模頭壓力作為一個(gè)重要的加工工藝參數(shù),對蠟扳成型機(jī)的產(chǎn)量有著決定性的影響。壓力控制主要是先通過模擬量給定調(diào)整蠟扳成型機(jī)轉(zhuǎn)速使出口壓力維持在設(shè)定值附近,再通過調(diào)整給料器轉(zhuǎn)速使出口壓力恒定。
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