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應(yīng)用大理石平臺(tái)進(jìn)行間接測(cè)量的設(shè)備簡(jiǎn)單，可以解決一些在一般情況下需要用儀器才能解決的問(wèn)題，以及測(cè)量精度比較不錯(cuò)的要求。這種方法易被檢測(cè)人員和生產(chǎn)工人掌握，即使需要進(jìn)行需要的去處，所涉及的多是一些基本幾何與三角關(guān)系，因此平臺(tái)檢測(cè)法是一種有實(shí)用價(jià)值的檢測(cè)技術(shù)。大理石機(jī)械構(gòu)件將是向多元化、自動(dòng)化、流水線的方向發(fā)展。大理石機(jī)械構(gòu)件是在石材開(kāi)采、加工、裝修等工藝過(guò)程中所需的機(jī)械及工具。此外，圍繞著石材生產(chǎn)工藝過(guò)程還有相關(guān)的輔助工藝，它們使用的機(jī)械、備件、工具、輔助材料、儀器等構(gòu)成了整個(gè)石材的生產(chǎn)工藝過(guò)程的全部機(jī)械。
大理石平臺(tái)從切割定型，粗研磨到進(jìn)恒溫室細(xì)研磨，前后要求精度不錯(cuò)，溫度適宜。精度要求高于鑄鐵量具，適用于精度要求高的生產(chǎn)項(xiàng)目。這就是大理石平臺(tái)的工藝需求。大理石平臺(tái)地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)，房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高需要相通一致。 大理石平臺(tái)采用自然的石材制成的基準(zhǔn)測(cè)量工具，應(yīng)用于儀器儀表、機(jī)械零部件工作面的平面度檢驗(yàn)，特別是用于的測(cè)量方面。大理石平臺(tái)是用自然的石質(zhì)材料制成的基準(zhǔn)測(cè)量工具，對(duì)儀器儀表、工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn)，都是理想的基準(zhǔn)面。特別是用于的測(cè)量方面，由于它的特性，而使鑄鐵機(jī)械構(gòu)件相形見(jiàn)絀。大理石平臺(tái)亦是劃線、丈量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)，大理石平臺(tái)也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)。大理石機(jī)械構(gòu)件是機(jī)床、機(jī)械制造、電子出產(chǎn)等20多種行業(yè)不能少的產(chǎn)品。
大理石平臺(tái)的維修保養(yǎng)流程：
1、先將需要維修的大理石平臺(tái)粗磨，粗磨的用意是將大理石平臺(tái)的厚度和平度粗磨標(biāo)準(zhǔn)下。
2、將粗磨后的大理石平臺(tái)，進(jìn)行二次半細(xì)磨，半細(xì)磨的用意是去掉比較深的劃痕后可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的平度。
3、細(xì)磨大理石平臺(tái)的板面，用意是將半細(xì)磨的板面平度愈進(jìn)一步的精度化達(dá)到有精度的基礎(chǔ)上。
4、將細(xì)磨帶有精度的大理石平臺(tái)進(jìn)行人工手工精磨，精磨的用意是將帶有精度的大理石平臺(tái)，愈細(xì)致的進(jìn)一步精研精度直接達(dá)到需求精度為止。
5、將精研細(xì)磨后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)精度的大理石平臺(tái)進(jìn)行拋光，拋光后的大理石平臺(tái)表面光滑不怕磨性高、平面粗糙度數(shù)值小，確定了精度穩(wěn)定了大理石平臺(tái)完成了。
大理石平臺(tái)制造時(shí)，將原材料轉(zhuǎn)化為成品的所有勞動(dòng)過(guò)程，稱為生產(chǎn)過(guò)程。制造任意一種產(chǎn)品(機(jī)器或者零件)都有各自的生產(chǎn)過(guò)程。對(duì)于機(jī)器的生產(chǎn)過(guò)程而言，其生產(chǎn)過(guò)程包括：
1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備過(guò)程，這一過(guò)程完成產(chǎn)品投入生產(chǎn)前的各項(xiàng)生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備。如產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝規(guī)程的編制和用工裝設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造，各種生產(chǎn)資料的準(zhǔn)備和生產(chǎn)組織等方面的工作。
2、毛坯的制造過(guò)程。如切割、造型和研磨等。
3、原材料以及半成品的運(yùn)輸和保管。
4、零件(鋼套)的機(jī)械加工、粘接、粘合處理和其他表面處理。
5、部件和產(chǎn)品的裝配過(guò)程。這一過(guò)程包括組裝、部裝和總裝等。
6、產(chǎn)品的檢驗(yàn)、調(diào)試、油漆和包裝等。
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