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鑄鐵焊接平臺(tái)工作面正確保養(yǎng)和使用技巧：1、鑄鐵焊接平臺(tái)的存放地點(diǎn)應(yīng)保持清潔、干燥，無震動(dòng)、無腐蝕性氣體，且要遠(yuǎn)離溫度變化范圍大的地方或有磁場的地方。量具盒內(nèi)存放的量具要清潔干燥，不準(zhǔn)存放其他雜物。
2、不要用手摸量具的測量工作面，因?yàn)槭稚嫌泻挂旱瘸睗衽K物會(huì)污染測量面，使它生銹。量具不要同其他工具、及金屬物質(zhì)混放在一起以免碰傷量具。
3、不要用油石、砂布擦磨量具表面及測量面和刻線部分，非計(jì)量檢修人員，嚴(yán)禁拆卸、改裝和擅自修理量具。
4、用完量具后，要擦干凈表面污漬、鋁屑，松開緊固裝置，當(dāng)長期（1個(gè)月以上）不用時(shí)，在測量面要涂防銹油。量具在不用時(shí)，要將其放入保護(hù)盒內(nèi)，并做好量具經(jīng)單位檢測的年審記錄。
鑄鐵平臺(tái)加工后表面層的力學(xué)、物理及化學(xué)等性能會(huì)與鑄鐵焊接平臺(tái)基體材料不同，表現(xiàn)為加工硬化、殘余應(yīng)力產(chǎn)生、疲勞強(qiáng)度變化及蝕性下降等，這些將直接影響鑄鐵平板的使用性能。這就要求鑄鐵平板在粗加工后，需要進(jìn)行熱時(shí)效處理，去掉鑄鐵平板因機(jī)械加工產(chǎn)生的應(yīng)力，使鑄鐵平板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精度保持性能好。鑄鐵焊接平臺(tái)加工質(zhì)量與加工成本有著密切的關(guān)系。鑄鐵焊接平臺(tái)加工精度要求高，將會(huì)使加工過程復(fù)雜化，導(dǎo)致鑄鐵平板成本上升。所以，在確定鑄鐵焊接平臺(tái)加工精度和表面粗糙度時(shí)，總的原則是，在達(dá)到鑄鐵平板使用性能要求和后續(xù)工序要求的前提下，盡可能選用較低的精度等級(jí)和大的表面粗糙度值的鑄鐵平板。
鑄鐵焊接平臺(tái)作業(yè)面的平面度是衡量鑄鐵平板質(zhì)量的主要精度目標(biāo)。按平板作業(yè)面平面度的公役答應(yīng)值斷定出平板準(zhǔn)確度等級(jí)。因而有需要注重鑄鐵平板作業(yè)面平面度的檢定。
鑄鐵平板作業(yè)面平面度檢定的準(zhǔn)確度是平板運(yùn)用質(zhì)量的。線點(diǎn)安置、重合度、檢定東西檢定的不斷定度、檢定辦法、鑒定準(zhǔn)則、數(shù)據(jù)處理是平板平面度檢定準(zhǔn)確度的要害。平板作業(yè)面平面度檢守時(shí)留意這些問題，有助于檢定質(zhì)量的進(jìn)步。
鑄鐵焊接平臺(tái)制作和修補(bǔ)過程中，因?yàn)樵系挠捕群途鶆蛐?、溫度改變、刮制技能、研磨劑的質(zhì)量、研磨力的散布、嵌砂的均勻性、合研的穩(wěn)定性等影響，都會(huì)使平板發(fā)生部分平面度差錯(cuò)；運(yùn)用中的平板也會(huì)因?yàn)椴糠帜p、劃痕、碰傷和部分溫度改變發(fā)生部分平面度差錯(cuò)。因而對平板部分平面度的檢定很有需要。
在鑄鐵焊接平臺(tái)上檢查工件時(shí)，輕輕地處理工件。不要將粗糙的工件移動(dòng)到鑄鐵焊接平臺(tái)上，以免撞擊，劃傷和損壞鑄鐵板的工作表面。為了防止鑄鐵板整體變形，使用后，應(yīng)將工件從鑄鐵板上取下，以避免鑄鐵板長時(shí)間壓在鑄鐵板上造成鑄鐵板變形。鑄鐵板怕水分，鑄鐵板應(yīng)安裝在通風(fēng)，干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源，腐蝕性氣體。任意鑄造廠都需要鑄鐵板清設(shè)備，因此選擇適當(dāng)?shù)蔫T鐵清洗設(shè)備重要。除了鑄件的類型，如形狀，重量，尺寸，生產(chǎn)速度，容量要求等都會(huì)影響拋丸機(jī)的選擇，還有其他考慮因素。各種造型線生產(chǎn)數(shù)千種鑄造類型和配置。例如，如果在噴丸處理之前要降低振動(dòng)，通常使用振動(dòng)裝置或輥?zhàn)?。使用滾動(dòng)介質(zhì)的滾子式落砂，可以減少附著在鑄件表面上的型砂，用于隨后的噴丸處理。
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