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T型槽平臺(tái)各式各樣的標(biāo)準(zhǔn)是怎么進(jìn)行打造的。T型槽平臺(tái)在進(jìn)行鍛造的時(shí)分選用的是刮削技術(shù)，這樣的技術(shù)可以，T型槽平臺(tái)在開端鍛造以后，外表對(duì)比平坦，沒有毛糙的痕跡，精度，由于T型槽平臺(tái)關(guān)于外表粗糙程度是有規(guī)則的。T型槽平臺(tái)在制造完結(jié)以后也會(huì)進(jìn)行涂色檢驗(yàn)，生產(chǎn)出來(lái)的商品符合規(guī)則。當(dāng)然有一些，凹槽間隔過(guò)大的T型槽平臺(tái)，在制造的過(guò)程中，本來(lái)還存在硬度上的約束，在這種情況下生產(chǎn)出來(lái)的商品，只可以習(xí)慣分量不大的工件。
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)“槽”制作工藝： 一、按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。
二、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽小和槽口精度要求較不錯(cuò)或T形槽大時(shí)，粗刨和精刨兩次刨出直角槽。
三、刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平臺(tái)頂面是否垂直，若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。
四、倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。
T型槽平臺(tái)的特點(diǎn)：
一、T型槽平臺(tái)工作面不可以有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
二、T型槽平臺(tái)的表面應(yīng)型砂且平整，涂漆。
三、精度等級(jí)為0級(jí)-3等級(jí)的T型槽平臺(tái)工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
四、鑄鐵T型槽平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達(dá)到170-220HB。
五、T型槽平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3等級(jí)T型槽平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。
六、采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯現(xiàn)的接觸點(diǎn)面積的比率規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。
T型槽平臺(tái)的基礎(chǔ)參數(shù)：
一、T型槽平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作劃線，在機(jī)械制造中也是不能少的基本工具。
二、T型槽平臺(tái)材料及處理：材料為鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，有力的。
三、T型槽平臺(tái)精度：按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
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