三維焊接平臺用于焊接、機械加工和檢測工件。例如:鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道(法蘭)、檢測系統(tǒng)、電器機械(高壓開關、變壓器、電力控制等)??芍貜褪褂?,每次產(chǎn)品變化而投入的工裝的費用時間幾乎可以不再花錢,裝置操作簡便,使用,用戶可根據(jù)需要拼接出不同要求的工裝。焊接平臺的承載能力高,鋼性穩(wěn)定,它的五個面均加工有規(guī)則的孔,并刻有網(wǎng)線。
三維焊接平臺普遍適用于鋼結(jié)構(gòu)、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業(yè)管道(法蘭)、檢測系統(tǒng)。三維焊接平臺其工作臺臺面采用帶孔格板形式,孔徑有D28和D16兩個系列。三維焊接平臺其工作臺臺面采用帶孔格板形式,孔徑有D28和D16兩個系列。在的臺面上,每隔100mm均布D28的圓孔或每隔50mm均布D16的圓孔,這些孔可用于拼接各種功能的定位模塊和夾具。
三維焊接平臺的設計原理:
一、達到使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和性;
二、有足夠的承載或夾持力度,以確定工件在工裝夾具上進行施工;
三、達到裝夾過程中的簡單與快操作;
四、易損零件需要是可以快替換的結(jié)構(gòu),條件充足時好不需要使用其它工具進行;
五、達到夾具在調(diào)整或愈換過程中重復定位的性;
六、盡可能的避免結(jié)構(gòu)復雜、成本昂貴;
七、盡可能選用市場上質(zhì)量的標準品作組成零件;
八、達到夾具使用我國或地區(qū)的穩(wěn)定法令法規(guī);
九、設計方案應遵循手動、氣動、液壓、伺服的依次選擇使用原則;
三維焊接平臺工裝速率通用性強、適合不同的工件,省去了項目開工前施工平臺的設計、制造的時間,能很快進入項目的生產(chǎn)。焊接工作臺的五個均布有規(guī)則的銷孔,適用于種類、空間尺寸多樣的工件的定位、提升了組對速率和精度。模塊化的設計在項目組對中實現(xiàn)了產(chǎn)品的通用性。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計,使操作工人能地根據(jù)工件尺寸組合出所需要的工裝。工作臺面均布有刻度網(wǎng)格線,定位孔中心公差在0.05mm以內(nèi),地提供定位或固定的基準。使用定位塊狀、夾緊器、支撐塊等對組對工件進行定位和夾緊,為后續(xù)焊接或裝配提供的尺寸精度。守舊的工裝平臺針對項目來講,不具備重復使用的價值,三維柔性平臺針對不同的項目通過平臺間組合,配合標準的夾具附件就可以靈活使用。
三維焊接平臺的產(chǎn)品說明:
一、工裝平臺的選用需根據(jù)產(chǎn)品的大小,形狀而定,鈑金類及小型鋼結(jié)構(gòu)件多采用D16系列的平臺;
二、大型鋼結(jié)構(gòu)及重型機械行業(yè)多采用D28系列平臺,工件大小變化大的情況建議采用D22系列;
三、配件的選用需依照工件形狀大小、復雜程度而定;
四、當平臺不能達到工件大小時,可采用U型方箱、L型方箱、支撐角鐵等支撐件進行擴展延伸。
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