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手工工藝酒瓶的注意事項及形式原理一、工藝酒瓶的注意事項
工藝酒瓶的噴涂生產(chǎn)線一般都配有噴房，懸掛鏈和烘箱。工藝酒瓶還有就是一道工序的水處理，玻璃瓶特別需要注意的就是污水排放問題，處理污水我們要嚴(yán)格控制排放標(biāo)準(zhǔn)，不能亂排，至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞是由水處理，工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平共同決定的。
一、前期處理，工藝酒瓶的噴涂前期主要就是預(yù)脫、主脫、表調(diào)三大工序，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想。
二、噴粉段。此段較關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)，花錢請技術(shù)好的師傅還是很劃得來的，我們也可以組織培訓(xùn)，培養(yǎng)愈多的新人，來達到儲備人才的目的。
三、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn)，一般6米為好。
四、預(yù)熱段。前處理后就要進入預(yù)熱段，一般需要8～10分鐘，工藝酒瓶好在到達噴粉室時要留有一地的余熱，目的就是為了增加粉末的附著力。
五、工藝酒瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較不錯，此段不可缺少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低，這些雜志如果混入到酒里面，就會影響酒商的質(zhì)量。
二、工藝玻璃酒瓶在使用中具有的形式和原理
能夠在的生產(chǎn)和制作中產(chǎn)生重要的性能和價值。除了對正在運行的熔窯進行診斷分析，有時還要對新窯型以及工藝玻璃酒瓶技術(shù)改造新方案進行論證，物理模擬和數(shù)值模擬方法將是另外兩個的方法。工藝玻璃酒瓶的實際測量和工藝技術(shù)需要按照的方式和原理進行生產(chǎn)和制作，按照的方式進行制作，在實際工作中的性能趨勢。玻璃工藝制品是采用玻璃為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱。玻璃是一種較為透明的固體物質(zhì)，玻璃制品是采用玻璃為主要原料加工而成的生活用品、工業(yè)用品的統(tǒng)稱熔融時形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過程中粘度逐漸增大并硬化而不結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬料。
工藝玻璃酒瓶以人工成型居多，熔制設(shè)備主要采用電熔窯。玻璃電容技術(shù)是目前采用較多的熔制工藝，可以提高工藝玻璃酒瓶產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，環(huán)境污染。目前玻璃生產(chǎn)的窯爐有坩堝窯、連續(xù)式池窯和電熔窯。電熔窯被公認(rèn)為21世紀(jì)玻璃熔制技術(shù)主要的改革方向之一，在電力充足和電價適中的地區(qū)，用電容工藝來生產(chǎn)各類玻璃制品的綜合經(jīng)濟效益是很理想的。在電價較高的地區(qū)，對于彩色玻璃、乳濁玻璃、硼硅酸鹽玻璃、鉛玻璃、高揮發(fā)組分玻璃或特種玻璃的生產(chǎn)也是經(jīng)濟的。
全電熔窯按窯頂?shù)臏囟瓤煞譃闊犴旊娙鄹G、半冷頂電熔窯和冷頂電熔窯。按熔化玻璃品種可分為含有高揮發(fā)組分的電熔窯和深著色玻璃的電熔窯。按日產(chǎn)量可分為小型、中型和大型電熔窯。按液流方向可分為水平式、垂直式電熔窯。按橫截面形狀可分為矩形、方形、三角形、六邊形和圓形電熔窯。
在工藝玻璃酒瓶制作過程中，因為深顏色玻璃對熱射線有強烈的吸收作用，因而采用常規(guī)表面輻射加熱方法熔化設(shè)色玻璃時，常常會出現(xiàn)熱滲透問題，玻璃顏色越深，透熱性越差。在傳統(tǒng)熔窯熔制顏色玻璃時，由于深層玻璃液溫度過低，往往造成熔化困難和析晶。在全電容狀態(tài)下，熱能是從玻璃體內(nèi)釋放的，電流可以相當(dāng)均勻地通過大部分玻璃液，所以只會出現(xiàn)很小的溫度差。從而解決了這些問題。
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