青島盛通機(jī)械科技有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域涉足數(shù)控機(jī)械開發(fā)制造、精密模具等產(chǎn)業(yè)。公司位于美麗的青島西海岸,中國優(yōu)秀旅游城市—膠南,204國道和同三高速公路臨城而過,交通十分便利。

公司主要生產(chǎn)全自動Q系列數(shù)控沖床（STSK-Q）、手動轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床、大/中/小型數(shù)控沖床送料機(jī)等多個產(chǎn)品。公司擁有健全的銷售及售后服務(wù)體系,在國內(nèi)外設(shè)立了多個銷售辦事機(jī)構(gòu),產(chǎn)品暢銷全國各地，覆蓋全國，為客戶提供便捷、周到的服務(wù)。

公司技術(shù)力量雄厚,具備完善的技術(shù)開發(fā)體系和創(chuàng)新能力,對制造過程、工藝有著嚴(yán)格的管理理念和制度。公司管理科學(xué)規(guī)范，是國內(nèi)數(shù)控機(jī)械企業(yè)基礎(chǔ)管理規(guī)范達(dá)標(biāo)企業(yè)，在國內(nèi)同行業(yè)通過了ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

為了滿足市場的需求，公司加大技術(shù)改造力度和投入，一年一大步，一年一個新臺階。產(chǎn)品由建廠初期的簡易數(shù)控沖床、數(shù)控沖床送料機(jī)，發(fā)展到現(xiàn)今的手動/全自動數(shù)控沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，以及各類精密模具的設(shè)計(jì)開發(fā)制造。公司可制造大/中/小型數(shù)控沖床設(shè)備幾十款，滿足更多客戶的需求。

公司產(chǎn)品廣泛適應(yīng)于篩網(wǎng)、制蓋、制罐生產(chǎn)線、儀表、電控柜板、太陽能熱水器、電池鐵板、建筑裝飾板、汽車自行車配件、金屬家具、消聲板、燈具、廚房設(shè)備等冷沖壓加工行業(yè)。
   公司自建廠以來，年銷售額年年攀升。公司本著“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶至上”的原則，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，熱忱的服務(wù)，結(jié)交四海商客，取得了良好的社會效益與經(jīng)濟(jì)效益。

公司將更進(jìn)一步地滿足顧客的期望，為顧客提供充足的產(chǎn)品，為用戶的發(fā)展做出數(shù)控沖床創(chuàng)新的貢獻(xiàn)。

數(shù)控沖床設(shè)備簡介：

◆CAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工程序,模具選擇自動分配
◆　模擬軌跡圖形顯示在CAD圖形里可直接模擬顯示加工軌跡,避免出錯
◆　加工圖形顯示操作界面顯示實(shí)際加工的各種形狀的模具及圖形
◆　斷點(diǎn)加工在機(jī)器突然斷電或其他任意情況下程序中間停止加工,開機(jī)后程序不必從頭運(yùn)行可直接在斷點(diǎn)處繼續(xù)加工原圖
◆　自動優(yōu)化加工路徑
◆　程序自動診斷,顯示出錯代碼
◆　點(diǎn)沖、連沖混合操作
◆　可設(shè)置板材裝卸點(diǎn),便于板材裝卸
◆　板材自動重定位,一鍵式操作,批量加工
◆　設(shè)置軟限位,超程保護(hù),避免故障產(chǎn)生

數(shù)控沖床配置：

本設(shè)備為超長料數(shù)控送料機(jī)，專門適應(yīng)于大型尺寸板材的沖壓加工，是平臺型數(shù)控送料機(jī)的升級產(chǎn)品，詳細(xì)配置如下：

床身：焊接后振動時效處理，不變形；傳動部件采用進(jìn)口絲杠、導(dǎo)軌、聯(lián)軸器，有效地保證了設(shè)備的加工精度；

電機(jī)、驅(qū)動器等主要電器元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品；

工作臺面：萬向球結(jié)構(gòu)，板材可靈活移動不至于劃傷板材；

電纜：采用屏蔽式電纜，拖鏈保護(hù)，有效防止干擾；

夾鉗：采用手、氣并用夾鉗，夾持力度更大；

集中潤滑：絲杠、導(dǎo)軌均可實(shí)現(xiàn)集中潤滑，延長設(shè)備使用壽命；

控制系統(tǒng)：智能工控機(jī)控制，軟件可根據(jù)客戶要求添加功能，終身為客戶免費(fèi)升級，可實(shí)現(xiàn)AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工程序，自帶模具庫管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)板材自動重定位，可進(jìn)行一鍵式操作、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯示、模擬顯示加工軌跡等功能。

數(shù)控沖床技術(shù)協(xié)議：

1. 沖壓力：250KN——1250KN等；
2. 有效行程：3000mm×1250mm；
3. 加工精度：±沖次：≤230次（具體的沖壓次數(shù)由壓力機(jī)決定）;
4. 最大加工板材厚度：t≤12mm；
5. 電源：380V±5%；額定功率：4KW;
6. 控制軸數(shù)：2個（X、Y）；設(shè)備重量：2噸；
7. 主要電氣元件：開關(guān)電源、繼電器、傳感器、接觸器等全部采用進(jìn)口件；
8. 送料床身：全部槽鋼焊接加固，Y支撐平臺為加寬加厚槽鋼焊接結(jié)構(gòu)加固，采用萬向球與輥筒混合送料，支撐力更大；導(dǎo)軌間距為米特殊設(shè)計(jì)，運(yùn)行更加穩(wěn)定；
9. 絲杠：韓國進(jìn)口精密滾珠絲杠；
10. 導(dǎo)軌：韓國進(jìn)口直線導(dǎo)軌；
11. 電機(jī)/驅(qū)動器：美國斯達(dá)特電機(jī)；
12. 工控機(jī)：上海滔澤品牌機(jī)；
13. 聯(lián)軸器：臺灣建祥梅花撓性聯(lián)軸器，保證傳動及校正精度；
14. 轉(zhuǎn)塔模具：轉(zhuǎn)塔輪盤—40Cr鍛打，厚轉(zhuǎn)塔長導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；模具材料—日本進(jìn)口高速鋼SKH-9； 
15. 夾鉗：特制大力手動夾鉗；
16. 控制電纜：采用屏蔽電纜，拖鏈保護(hù)，有效防止干擾；
17. 軟件：公司獨(dú)自研發(fā)，可根據(jù)客戶要求添加功能，終身為客戶免費(fèi)升級；無需編程，實(shí)現(xiàn)AutoCad圖形自動轉(zhuǎn)化加工程序；自帶模具庫管理系統(tǒng)；板材自動（重復(fù)）定位；可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯示、模擬顯示加工軌跡等功能；
18. 集中潤滑：配置集中潤滑系統(tǒng)；
19. 技術(shù)資料：我公司提供完整詳細(xì)的操作說明書（STSK-JP25B）等技術(shù)資料，免費(fèi)培訓(xùn)操作人員；
20. 售后服務(wù)：專人跟蹤，24小時內(nèi)到達(dá)客戶廠區(qū)；
21. 質(zhì)保：三包壹年。