青島盛通機(jī)械科技有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域涉足數(shù)控機(jī)械開發(fā)制造、精密模具等產(chǎn)業(yè)。

    公司技術(shù)力量雄厚,具備完善的技術(shù)開發(fā)體系和創(chuàng)新能力,對制造過程、工藝有著嚴(yán)格的管理理念和制度。公司管理科學(xué)規(guī)范，是國內(nèi)數(shù)控機(jī)械企業(yè)基礎(chǔ)管理規(guī)范達(dá)標(biāo)企業(yè)，在國內(nèi)同行業(yè)通過了ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

    為了滿足市場的需求，公司加大技術(shù)改造力度和投入，一年一大步，一年一個(gè)新臺階。產(chǎn)品由建廠初期的簡易數(shù)控沖床、數(shù)控送料機(jī)，發(fā)展到現(xiàn)今的手動/全自動數(shù)控沖床、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，以及各類精密模具的設(shè)計(jì)開發(fā)制造。公司可制造大/中/小型數(shù)控設(shè)備幾十款，滿足更多客戶的需求。

公司產(chǎn)品廣泛適應(yīng)于篩網(wǎng)、制蓋、制罐生產(chǎn)線、儀表、電控柜板、太陽能熱水器、電池鐵板、建筑裝飾板、汽車自行車配件、金屬家具、消聲板、燈具、廚房設(shè)備等冷沖壓加工行業(yè)。
   公司自建廠以來，年銷售額年年攀升。公司本著“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶至上”的原則，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，熱忱的服務(wù)，結(jié)交四海商客，取得了良好的社會效益與經(jīng)濟(jì)效益。

   公司將更進(jìn)一步地滿足顧客的期望，為顧客提供充足的產(chǎn)品，為用戶的發(fā)展做出數(shù)控沖床創(chuàng)新的貢獻(xiàn)。

設(shè)備簡介：

    該數(shù)控沖床配置多工位轉(zhuǎn)塔模具，可自動快速更換模具，適用于各種面板沖孔及淺拉伸工藝等更多復(fù)雜圖形的加工，提高了生產(chǎn)效率。

1.配置12工位轉(zhuǎn)塔模具，有A、B、C、D工位可選，自動換模。
2.控制系統(tǒng)采用工業(yè)一體化液晶工作站，使用觸模板，操作靈活方便；軟件可根據(jù)用戶要求添加功能，終身為客戶免費(fèi)升級，可實(shí)現(xiàn)AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換加工程序，自帶模具庫管理，實(shí)現(xiàn)板材自動重定位，可進(jìn)行一鍵式操作、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯示、模擬顯示加工軌跡、設(shè)備空運(yùn)行診斷等功能。
3.機(jī)床沖力：300KN、500KN、700KN。
4.機(jī)床沖次：280次/分。
5.絲杠、導(dǎo)軌、電機(jī)及主要電器元件等均是進(jìn)口品牌，保證設(shè)備的整體穩(wěn)定性。
6.采用全浮動式氣動夾鉗及優(yōu)質(zhì)彈性毛刷工作臺，保證板材不被劃傷。
7.配備集中潤滑系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)絲杠、導(dǎo)軌等主要傳動部件均能實(shí)現(xiàn)集中潤滑，延長設(shè)備使用壽命。
8.有自動排料、廢料收集裝置。

9.加工范圍：2500mm*1250mm

技術(shù)協(xié)議：

我公司鄭重承諾：設(shè)備傳動部分及主要零部件全部為進(jìn)口配置

同類產(chǎn)品中唯有我公司實(shí)現(xiàn)了加工無盲區(qū)

1. 沖壓力：300KN；
2. 有效行程：一次定位2500mm×1250mm；
3. 沖次： 180次/min——280次/min；
4. 最大加工板材厚度：t≤6mm；
5. 沖壓床身：采用氣動摩擦離合制動器，安全雙聯(lián)閥控制；高剛性O-型機(jī)架結(jié)構(gòu)，，拖板與橫梁一體化設(shè)計(jì)，增強(qiáng)剛性，定位更準(zhǔn)確，高速送料更平穩(wěn)，杜絕工作臺X、Y 軸動態(tài)偏移情況；
6. 轉(zhuǎn)塔模具：采用薄轉(zhuǎn)塔、長導(dǎo)向Amada模具，在減輕模具輪盤自身重力的同時(shí)仍保持長導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，定位精確
7. 氣缸：韓國ARK進(jìn)口氣缸，精確鎖緊定位；
8. 絲杠：韓國進(jìn)口大導(dǎo)程精密滾珠絲杠；
9. 導(dǎo)軌：臺灣寬直線導(dǎo)軌，使用加寬法蘭型滑塊；
10. 電機(jī)/驅(qū)動器：臺灣臺達(dá),日本松下交流伺服電機(jī)，性能穩(wěn)定可靠；
11. 主要電器元件：開關(guān)電源、繼電器、傳感器、接觸器等全部采用進(jìn)口件；
12. 控制單元：一體化液晶顯示，保證程序、軟件及整體設(shè)備的穩(wěn)定性；單獨(dú)控制柜與床體分離；
13. 聯(lián)軸器：臺灣建祥梅花撓性聯(lián)軸器，保證傳動及校正精度；
14. 減速機(jī)：臺灣托瑪斯（TMOX）品牌機(jī)，精度高保證氣缸定位的準(zhǔn)確性；
15. 夾鉗：采用全浮動式氣動夾鉗，可與板材一起浮動，夾持力大并方便上料，避免板材扭曲變形；
16. 工作臺面：優(yōu)質(zhì)彈性毛刷與萬向球混合工作臺，運(yùn)行平穩(wěn)，無阻力，不會劃傷板材；圖形自動轉(zhuǎn)化加工程序；自帶模具庫管理系統(tǒng)；板材自動重定位；可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯示、模擬實(shí)圖顯示加工軌跡等功能；
17. 控制軸數(shù)：3軸（X、Y、T）；
18. 潤滑系統(tǒng)：機(jī)床完全實(shí)現(xiàn)自動循環(huán)潤滑，從而大大降低了因潤滑不當(dāng)而引起的設(shè)備故障；
19. 售后服務(wù)：免費(fèi)培訓(xùn)操作人員專人跟蹤，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)客戶廠區(qū)；

質(zhì)保：三包壹年，終身維護(hù)。