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管道腐蝕影響因素分析及管道防腐處理技術(shù)【一】、石油企業(yè)工藝管道腐蝕影響因素分析
鋪設(shè)于地面之下的工藝管道發(fā)生腐蝕受到不同因素的影響，比如說環(huán)境因素、管道自身的腐蝕防護(hù)能力、管道的材質(zhì)與管道的制作工藝、管道的應(yīng)力水平，這些是影響石油企業(yè)工藝管道腐蝕的主要因素。下面，我們就來對影響石油企業(yè)工藝管道腐蝕的因素進(jìn)行一一分析：
1、齒輪泵管道鋪設(shè)的環(huán)境因素
石油企業(yè)的工藝管道長年深埋于地下，受到多種因素的影響發(fā)生腐蝕。土壤與雜散的電流都是促成工藝管道發(fā)生腐蝕的重要影響因素。
土壤，從其本質(zhì)上來講，是由固態(tài)、液態(tài)與氣態(tài)三種形態(tài)的各類元素組合而成的一種膠質(zhì)體，具有毛細(xì)管多孔性?？諝馀c水是填充土壤中縫隙的主要物質(zhì)，而水中會含有一定量的鹽，這些鹽使得封中具有離子導(dǎo)電性能。另外，土壤的物理性質(zhì)與化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，其中的金屬材料的 化學(xué)性質(zhì)不均勻，這就使石油企業(yè)的工藝管道處于一個具有電化學(xué)腐蝕條件的環(huán)境當(dāng)中，受到土壤的影響發(fā)生腐蝕。
其次，在一些不完全的土壤中會滋生，誘發(fā)管道的腐蝕比如說在缺氧的土壤當(dāng)中，會有硫酸鹽還原菌，其會參與到管道的腐蝕過程當(dāng)中，促進(jìn)電反應(yīng)的形成，將溶硫酸鹽為硫化氫，與鐵發(fā)生作用，使管道腐蝕殆盡。
另外，雜散電流是造成工藝管道腐蝕的又一大因素。所謂的雜散電流，就是指除了在地下進(jìn)行流動的防護(hù)系統(tǒng)之外，而產(chǎn)生的對于管道具有腐蝕作用的電流。直流雜散電流與交流雜散電流是雜散電流的兩種分類，這兩種雜散電流都會作用于管道的腐蝕。
2、管道防護(hù)效果因素
不銹鋼泵管道自身的防腐蝕能力是其是否會發(fā)生腐蝕的決定性因素。就目前的管道防護(hù)措施來講，有兩種主要措施，一是防腐蝕覆蓋層的鋪設(shè)，一個是陰保護(hù)，也就是在管道外進(jìn)行電流的添加。管道的防腐蝕覆蓋層的主要作用就是將管道鋪設(shè)現(xiàn)場的環(huán)境腐蝕因素進(jìn)行，盡可能與管道進(jìn)行緊貼，杜絕陰保死區(qū)與陰剝離現(xiàn)象的出現(xiàn)。如果管道的個別部分出現(xiàn)陰剝離，就要對管道外的電流陰保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行運行參數(shù)的調(diào)整，較大程度上保護(hù)管道，防止腐蝕。
3、齒輪泵管道材質(zhì)與制造工藝因素
管道的材質(zhì)與其制造工藝是管道發(fā)生腐蝕的內(nèi)在影響因素，目前，我國很大一部分的石油企業(yè)所利用的管道都是鋼質(zhì)，而鋼材的化學(xué)成分組合與其本身的微晶結(jié)構(gòu)，非金屬組合的含量明顯較高，都使得管道很容易發(fā)生腐蝕。另外，如果管道所用的鋼材的微晶細(xì)度的等級不高，在晶粒周邊會出現(xiàn)裂紋的擴(kuò)展，使管道出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。此外，在進(jìn)行管道的制造之時，如果其制作過程不精細(xì)，使管道表面具有明顯的缺陷，那么管道在使用的過程中易發(fā)生腐蝕。
4、齒輪泵管道的使用應(yīng)力因素
在齒輪泵管道的使用與運行的過程當(dāng)中，管道的輸送壓力與其壓力的波動是管道因使用應(yīng)力發(fā)生開裂與腐蝕的重要影響因素。如果壓力過高，管道的管壁的使用應(yīng)力會大幅度上升，使管道出現(xiàn)裂紋，發(fā)生腐蝕。另外，壓力的循環(huán)性波動還會加劇管壁裂紋的擴(kuò)展。
【二】、管道防腐前的金屬表面處理技術(shù)
目前一般金屬防腐工藝為金屬表面涂覆防腐蝕或耐腐蝕材料，將金屬同腐蝕介質(zhì)分離而達(dá)到防腐的目的，在實際中齒輪泵管道表面處理做得不好，性能再好的防腐材料也達(dá)不到理想的防腐效果，而且?guī)缀跛械姆栏牧隙紡?qiáng)調(diào)防腐前的表面清理。
1、化學(xué)表面處理技術(shù)
除油：鋼材表面的油脂，按其性質(zhì)可分為皂化油和非皂化油兩類，兩種油脂均不溶于水，只能通過溶解、乳化、電解或機(jī)械方法來處理，可采用堿液化學(xué)除油、電化學(xué)除油、有機(jī)溶液除油。
酸洗：酸洗除銹根據(jù)金屬材料的性質(zhì)、表面狀態(tài)以及要求不同而選用不同的酸洗溶液和酸洗方法，一般情況下在金屬材料經(jīng)過表面除油后在經(jīng)過酸洗，可采用化學(xué)酸洗和電化學(xué)酸洗。
磷化：把金屬放入含磷化和可溶性磷酸鹽的稀溶液中進(jìn)行適當(dāng)處理，在金屬表面形成不可溶的、附著性能好的磷酸鹽膜，這一過程成為金屬的磷酸或磷酸鹽處理，磷酸鹽膜主要用于涂料的底層。
2、表面噴拋射除銹處理技術(shù)
不銹鋼油泵道金屬表面的清理一般來說，有工具除銹和噴拋射除銹兩類，工具除銹可分為手動和動力工具除銹的方法。噴拋射除銹土要有敞開式干拋射和封閉式循環(huán)噴射。由于殘留物的存在，清理完畢后還需要表面凈化處理，噴拋除銹清理可在金屬表面形成一定的錨紋，增大金屬表面面積，相應(yīng)提高了防腐材料同金屬表面的附著力。
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