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不銹鋼齒輪泵安裝靜試時泄漏處理與管道質量控制探討其一、不銹鋼齒輪泵安裝靜試時泄漏處理
不銹鋼齒輪泵在使用中偶爾會出現(xiàn)密封泄漏的現(xiàn)象，在輸送不同介質情況下的密封泄漏有不同的修理錯施。下面我們看看有哪些情況下的密封泄漏現(xiàn)象。
一、不銹鋼齒輪泵安裝靜試時泄漏：
醇基燃料輸送泵機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量大或小。如果泄漏量較小，可能為動環(huán)或靜環(huán)密封圈有問題：如果泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦之間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題：比如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦那存在問題：如果泄漏介質沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。另外，泄漏通道也可同時存在。
二、不銹鋼齒輪泵試運轉時出現(xiàn)的泄漏：不銹鋼齒輪泵用機械密封經過靜試后，在進行高速旋轉的時候，會有離心力產生，從而會對介質的泄漏產生的作用，一般情況下都是由動、靜環(huán)摩擦而受破壞所造成的，對應的措施大多數(shù)是進行重新拆泵，把密封進行換。
三、不銹鋼齒輪泵正常運轉中突然泄漏：由于工況變化比較大或操作、維護不當，有可能在不銹鋼齒輪泵運轉中會引起突然泄漏，而抽空、氣蝕或較長時間憋壓則會導致密封遭到破壞，泵實際輸出量較小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚，會引起介質發(fā)生氣化現(xiàn)象，從而導致密封失效，對于較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦而因粘連而扯壞密封面；介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多；環(huán)境溫度急劇變化等。
在運轉中突然泄漏大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當引起的。1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導致密封破壞。2、泵實際輸出量偏小，大量介質泵內循環(huán)，熱量積聚。導致介質氣化，引起密封失效。
四、不銹鋼齒輪泵由于較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦因粘連而扯壞密封面。
五、不銹鋼齒輪泵輸送介質中腐蝕性、聚合性、結膠性物質增多。
六、不銹鋼齒輪泵輸送介質溫度或環(huán)境溫度急劇變化等。造成密封O型圈密封失效，造成泵泄漏
七、日常要多注意泵的維護、泵的運行條件。
其二、石油管道質量控制探討
加強材料控制。材料控制是齒輪泵石油管道安裝質量控制的重要環(huán)節(jié)。需對管道、管件、閥門、防腐材料及其標準件進行進場復驗，不得有影響強度和管路密封性的缺陷，確保用于管道施工的零件符合設計圖樣和國家標準規(guī)范規(guī)定。對閥門、螺釘、螺母、焊接材料等標準件和輔料的型號、規(guī)格、生產日期、生產批號等與質量證明文件的一致性進行檢驗，必要時需做硬度等機械性能試驗?，F(xiàn)場原材料擺放有序，焊接設備、吊裝設備等均在設備檢定期內。
嚴格執(zhí)行工藝規(guī)范。嚴肅工藝紀律是保證齒輪油泵石油管道安裝質量的關鍵。如閥門試壓后，應將內部水排空，需要涂油防銹的涂油脂，但對于輸送具有一定壓力的壓縮氧氣時，因流動的氧氣易與管路中的油脂、鐵屑或有機物發(fā)生碰撞、產生摩擦，導致燃爆，則不得涂油；對不銹鋼閥門進行水壓試驗時，為避免氯離子與奧氏體不銹鋼一起運行時的應力腐蝕，水中氯離子含量不得超過100ppm；應對安裝管材進行全數(shù)檢驗；對合金鋼和不銹鋼管，下料時應采用鋸割、砂輪片等機械方法，不得使用氣割或電焊切割；彎管時，由于熱彎需對管道加熱而引起管材機械性能的變化，所以應盡量采用冷彎。
強化焊接質量控制。焊接質量的好壞直接關系到管道的質量。焊接前應進行件確定，焊接人員應根據(jù)焊接工藝、焊接作業(yè)指導書以及焊接工藝卡，嚴格按照焊接順序和質量規(guī)程進行焊接。焊接后應對焊縫進行細致檢查，并采用抽樣的方式，對焊接質量進行驗收，確保焊接的。對需要進行熱處理的焊縫，要嚴格遵守先檢測后處理原則，在無損探傷合格后進行。
科學安裝閥門，確保工程的。閥門應安裝在方便操作的位置上，為縮小管道之間間距，管道安裝時，應將閥門錯開放置。水平管道上的閥門，不得采用垂直向下的安裝方式，較重的閥門應使用恰當工具進行吊起安裝；用于石油管道上的閥門試壓合格；石油管道安裝中，嚴禁發(fā)生將低壓閥門用于高壓管道上、管道上單向閥反裝等現(xiàn)象。
注重防腐工序。采用新工藝，解決不銹鋼泵管道的防腐問題，也是提高管道安裝質量和使用壽命的重要舉措。目前我國普遍使用的是將價格低廉的瀝青涂刷于石油管道上的方法。
工程施工變是石油管道安裝工程中常見問題，工程管理人員應積協(xié)調設計、生產、監(jiān)理、施工等各單位，進行、快速的調整，避免管道安裝作業(yè)陷入無序狀態(tài)。
檢驗驗證。齒輪油泵管道安裝完畢，還進行外觀檢查等檢驗，焊縫內部的質量情況通過無損檢測進行；管道系統(tǒng)的質量情況則通過耐壓試驗進行驗證。
綜上所述，石油管道安裝是一個復雜的系統(tǒng)工程，只有從“人、機、料、法、環(huán)”五大質量因素出發(fā)，對施工過程常見問題進行分析和研究，加強過程控制和檢驗，才能切實提高石油管道安裝質量水平。
泊頭市特種泵閥制造有限公司(原泊頭市特種泵廠)(http://www.bttzbf.com)經過幾十年的改革發(fā)展已形成自主開發(fā)、生產、檢測、銷售與服務一體化的公司模式，主要產品各種渣油齒輪泵、不銹鋼油泵、保溫瀝青泵等，在我國各類燃燒器和筑路設備等工業(yè)得到推廣和應用。我公司生產（齒輪泵、螺桿泵、離心泵）三大類二十三大系列400多種規(guī)格的工業(yè)泵產品，廣泛用于石化、電力、食品等行業(yè)。我公司還可以根據(jù)用戶的要求專門設計制造各類特種工業(yè)泵。