焊接時, 對被焊件進行預(yù)熱。將火焰烤熱銅管焊接處,當銅管受熱至紫紅色時,移開火焰后將焊料靠在焊口處,使焊料熔化后流入焊接的銅件中,受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低,暗紅色:600攝氏度左右;深紅色:700攝氏度左右;橘紅色:1000攝氏度左右。
焊接銅管材質(zhì)有:H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90;C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等諸多材質(zhì),歡迎廣大客戶前來訂購取樣。
焊接銅管是有色金屬棒材,銅質(zhì)的,導電性能高。廣泛適用空調(diào)管、冰箱管、機油管、給水管道以及各種機械配套用料、汽車同步器齒環(huán)、船用泵、閥、結(jié)構(gòu)件、磨擦附件等。是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性,不易腐蝕,耐高溫、耐高壓等優(yōu)點。而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的 。 銅管是 佳供水管道。
焊接銅管的注意事項:
1、準備與配管。
2、檢查氧氣瓶和乙炔瓶內(nèi)的量是否足夠
3、核對圖紙要求,保證各部件的齊全無缺,功能完好。
4、保證管路光路橫平豎直,注意各閥件的方向性。
5、根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑,用卷尺量取相應(yīng)的長度,并用線號筆幾下位置。
6、較粗的銅管要固定后,再用割刀拆下,要保證割口平齊,不變形。
7、用銼把割口毛邊銼平,并用抹布擦拭干凈。
8、將要焊接管件表面清潔或擴口,擴完的喇叭口應(yīng)光滑、圓正、沒有毛刺和裂紋,厚度均勻,用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈, 后用干布擦干凈。否則,將影響焊料流動及焊接質(zhì)量。
銅管的優(yōu)異性能以及銅管焊接方法及分類
[一]、銅管的優(yōu)異性能
銅管具備堅固、耐腐蝕的特性,而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的合適選擇。
銅是輕便的。
對相同內(nèi)徑的內(nèi)螺紋管而言,銅管不需要黑色金屬的厚度。
當安裝時,銅管的輸送費用小,維護容易,占用空間小。
由于銅管容易加工和連接,使其在安裝時,可以節(jié)省材料和總費用,穩(wěn)定性和可靠性,可省去維修。
如果紫銅管在使用過程中出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,及時的通也是非常重要的。
一般情況下用鐵絲就可以進行通,堵塞情況比較嚴重的時候,就要用腐蝕性物質(zhì)先將堵塞物腐蝕之后,再進行相應(yīng)的清洗工作。
銅管具備堅固、耐腐蝕的特性,是自來水管道、供熱、制冷管道安裝的選擇。
很多人在使用的過程以及生產(chǎn)方法的過程中,對于銅管的保管的方法就不完全了解了。
銅管要如何保存才能夠好呢?為了使銅管的優(yōu)異性能不受環(huán)境的影響,我們需要做到如下幾點:1、先,挑選適宜的場地和庫房,周圍環(huán)境要堅持枯燥通風。
2、不得與酸、堿、鹽、水泥等堆放在一起。
3、對寄存銅管,盡量不要拆開外包裝。
外包裝可以防止表面劃傷、開裂等損害。
4、堆放時,做到合理堆碼和先進先放。
不同型號的銅管應(yīng)該分開堆放。
并做好資料整理。
黃銅管軟態(tài)銅管雖然被稱為軟管,管是用來代替硬態(tài),所以使用軟態(tài)銅廣泛,它的存在除了在一條直線上,你也可以存在的形式的線圈和線圈的好處是較長的,當使用在連接點是長,根據(jù)的長度截取,從而避免了銅管黃銅焊接的泄漏,銅管軟態(tài)銅需要空調(diào),冰箱,機械油管的局部彎曲。
銅管紫銅管因為它的重量比較輕,很容易加熱,而且在低溫環(huán)境下也可以正常使用。
因此,它經(jīng)常被用在一些啊換熱器到哈薩克斯坦氧氣設(shè)備。
此外它很強,不易被腐蝕,適應(yīng)各種環(huán)境,低溫和高溫都可以正常使用,所以在其他地方需要多次選擇銅管。
[二]、銅管焊接方法及分類
散熱器銅管焊接可以分為軟焊接和硬焊接,軟焊接溫度低于450℃,硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬,其焊接點比軟焊接強健得多,抗剪強度為軟焊接的20-30倍。
以上兩種熱聯(lián)接通常均運用焊接這一術(shù)語,因為兩例中均為將熔融的焊錫寫入到兩個待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細長縫隙中。
銅管焊接加工精度高,生產(chǎn)速度快,表面光潔度好,外形美觀大方。因此被多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、飾、衛(wèi)浴廚具等焊接行業(yè)。
銅管焊接加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高單色性、高相干性等特點的銅管束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi),銅管束經(jīng)過光學系統(tǒng)聚焦后,其銅管焦點的功率密度為104-107W/cm2,通過銅管與被焊物的相互作用,在短的時間內(nèi)使被焊處形成一個能高度集中的熱源區(qū),使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點和焊縫。
(黃銅是銅鋅合金,由于鋅的沸點較低,僅為907℃,故焊接過程中容易蒸發(fā),這一點成為黃銅焊接的問題。
在焊接高溫作用下,焊條電弧焊時,鋅的蒸發(fā)量高達40%,鋅的大量蒸發(fā),導致焊接接頭的力學性能和耐蝕性能下降,還使之對應(yīng)力腐蝕的性加大。
蒸發(fā)的鋅在空氣中立即被成鋅,形成白色的煙霧,給操作帶來很大困難,而且影響焊工身體健康,因此,焊接裝飾黃銅管的場所,應(yīng)加強通風等防護措施。
黃銅的焊接性不好,焊接時會產(chǎn)生氣孔、裂紋、鋅的蒸發(fā)和等問題。
為了解決這些問題,在焊接時常用含硅的焊絲,因為硅在熔池表面會形成一層致密的硅薄膜,阻礙鋅的蒸發(fā)和,并防止氫的入侵。
焊后可經(jīng)470~560℃的退火處理,以應(yīng)力防止“自裂”現(xiàn)象。
加熱插入紫銅管和套管,將火焰嘴在兩點間連續(xù)來回移動。不可將火焰直接碰到助焊劑。
加熱鋼管時溫度要比加熱銅管時略高一些。
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