點擊圖片查看原圖
托輥膠帶跑偏控制方法與成型要點其一、皮帶輸送機(jī)膠帶跑偏的控制方法
(1選用質(zhì)量合格的膠帶
要想保證皮帶輸送機(jī)的傳輸效率，先就要控制輸送機(jī)膠帶的質(zhì)量，選用質(zhì)量合格的膠帶進(jìn)行安裝。在進(jìn)行輸送機(jī)膠帶的選擇時要考慮傳輸物料的重量，由于糧食的重量比較大，而且考慮到糧食是顆粒狀的物體，那么在選擇傳輸膠帶時就要選擇韌性強(qiáng)，摩擦力小的膠帶，這樣能夠減輕皮帶輸送機(jī)在運行過程中的負(fù)載力，減少對膠帶的磨損，從而保證皮帶輸送機(jī)的傳輸效率。另外還要注意在進(jìn)行膠帶安裝時，在膠帶與滾軸的粘合處要進(jìn)行必要的加固處理，傳輸膠帶的寬度要小于滾軸的長度，控制傳輸膠帶在運行過程中的產(chǎn)生的誤差。
(2)合理設(shè)置轉(zhuǎn)載落點位置
不銹鋼托輥在需要使用多套皮帶輸送機(jī)進(jìn)行糧食輸送時，一定要注意控制不同輸送機(jī)之間轉(zhuǎn)載落差高度，可以對其進(jìn)行一定的測量。先要對上下兩套皮帶輸送機(jī)之間的間距進(jìn)行設(shè)置，在進(jìn)行糧食傳輸?shù)倪^程中要盡量減少浪費，上下兩套輸送機(jī)之間距離不可過大，以免出現(xiàn)糧食灑出的情況。其次是要對轉(zhuǎn)載落差的高度進(jìn)行控制，要根據(jù)傳輸材料重量設(shè)置合理的落差高度，既不可過高致使材料落點發(fā)生偏移，也不可過低增加下層接收膠帶的重量。可以根據(jù)實際運輸情況對膠帶進(jìn)行一定的調(diào)整，以增加膠帶傳輸?shù)撵`活。
(3)提升皮帶運輸機(jī)的整體質(zhì)量
要減少輸送機(jī)膠帶發(fā)生故障的幾率，就要從整體上對皮帶輸送機(jī)質(zhì)量進(jìn)行控制。先是在輸送機(jī)傳動電機(jī)的選擇上，要根據(jù)皮帶輸送機(jī)整體質(zhì)量選擇合適功率合適的電機(jī)，還要求電機(jī)轉(zhuǎn)速快、噪音小等。其次是對滾軸的安裝，皮帶輸送機(jī)的滾軸主要有驅(qū)動滾軸和改向滾軸兩種，在進(jìn)行滾軸安裝時要保持滾軸與輸送機(jī)的垂直，并且滾軸位置盡量在輸送機(jī)的整體線上，這樣可以較大限度的保證輸送機(jī)膠帶在運行過程中不發(fā)生跑偏的故障。另外還要注意兩個不同作用的滾軸之間的滾動方向，及時調(diào)整滾軸的運動方向。
其二、托輥配件的安裝和成型要點有哪些
先，輸送機(jī)托輥的安裝時間應(yīng)確定所需的值和軸承公差。托輥軸承的換算可以基于尺寸和精度等因素來計算。同時，軸承的公差不應(yīng)有太大差異。
其次，安裝的滾筒附件的尺寸與相關(guān)的設(shè)備相匹配，例如傳送帶和傳送帶。另外，托輥配件的安裝空間通常非常有限，因此在安裝滾筒配件時，選擇正確規(guī)格的產(chǎn)品，并且不能隨意安裝和使用。
第三，托輥配件的安裝不能隨意進(jìn)行。通常，如果滾筒配件沒有問題或故障，則無需拆卸或安裝。托輥配件的拆卸和安裝數(shù)量越多，就越容易導(dǎo)致缺乏嚴(yán)謹(jǐn)性，從而影響托輥的操作。
河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營項目：平行托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。輸送機(jī)托輥的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤滑良好是 重要使用標(biāo)準(zhǔn)。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數(shù)，在惡劣條件下使用不宜卡死。沖壓支架結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求，圍繞如何提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，簡化模具結(jié)構(gòu)，制定了復(fù)合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復(fù)合模設(shè)計方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等技術(shù)問題。