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托輥礦井環(huán)境要求以及跑偏原因分析<一>、皮帶輸送機礦井生產環(huán)境要求
在礦井生產過程中，較常見的運輸工具為皮帶輸送機。
皮帶輸送機具有運輸效率高、運輸距離長等優(yōu)點，但是皮帶輸送機的具體安裝過程卻較為復雜，不銹鋼托輥在一定程度上給皮帶輸送機的安裝造成一定影響，甚至一些礦井因為皮帶機安裝不到位出現事故。因此，掌握皮帶輸送的工作原理以及特征，并對具體安裝工藝進行分析對保證皮帶輸送機的安裝及安裝質量具有顯著的作用。
1、皮帶機結構類型
皮帶輸送機作為礦井常用的運輸設備，常見的類型有可伸縮皮帶輸送機、固定皮帶輸送機、可彎曲皮帶輸送機及鋼絲繩牽引皮帶輸送機。主要的結構有驅動裝置、滾筒、張緊裝置、皮帶、制動裝置以及托輥等。
驅動裝置是保證皮帶機正常運轉的基礎，具體包括減速器、制動器、傳動滾筒以及驅動電機等。驅動裝置的減速器從結構類型上可以分為平行軸式及直交軸式兩種。
2、適用環(huán)境
一般情況下皮帶輸送機的適用溫度在-20~40℃間，環(huán)境濕度不應超過95%(在25℃條件下)，同時運輸的材料及設備的溫度不應高于50℃。皮帶輸送機可以多臺配合使用或者與其他運輸設備一起構成連續(xù)的運輸系統(tǒng)。
皮帶輸送機作為礦井的主要以及常用的運輸設備，其安裝質量直接關系到皮帶機是否可以、可靠、穩(wěn)定運行。
安裝是皮帶輸送機平穩(wěn)運行的基礎工作，在皮帶輸送機具體安裝過程中，安裝人員需要根據設計圖紙以及相關規(guī)范標準要求，進行規(guī)范化的安裝，待皮帶輸送機安裝完畢之后，為皮帶輸送機的運行奠定良好的基礎。
<二>、皮帶機跑偏的原因分析
皮帶機主要用于輸送物質，降低工人的勞動程度，工業(yè)生產，降低生產過程中的系數，尤其在煤炭生產過程中作用顯著。隨著人們對煤炭的需求量越來越大，煤炭的生產速度也越來越快，皮帶機的使用也愈加頻繁。但是煤礦生產基地環(huán)境差，地理位置復雜，管理人員及人才缺少，缺乏對儀器的保養(yǎng)意識，尤其對皮帶機的定期檢查意識，導致皮帶機跑偏，引發(fā)事故，皮帶機主要由輸送帶，傳動滾筒、拉緊裝置、托輥、機架、傳動裝置等零件組裝而成，通過摩擦力的作用來進行傳送物質，各組成部分相輔相成，缺一不可。
1、皮帶機跑偏的原因
經過調研研究，皮帶機跑偏的原因主要有機械本身的原因及人為原因。機械本身:1)承載皮帶機的鋼架強度差，可應用時間短，容易變形；2)輸送機托輥不干凈，雜物未被清潔或單側托輥軸承轉動遲緩，與皮帶機運行的速度不統(tǒng)一；3)機器安裝不合理，如給料器及清掃器等安裝有偏差；4)設計機器時未設計皮帶機防跑偏裝置；5)皮帶機膠帶損壞嚴重，未及時檢查；6)皮帶機裝置時高度設計不合理，且試運行時間短。人為原因:1)缺乏人才，對其裝置進行定期檢查；2)缺乏對員工的培訓，導致員工發(fā)現問題緩慢；3)不注重對裝置的保養(yǎng)；4)員工缺乏意識，導致事故發(fā)生。
2、皮帶輸送機事故發(fā)生的主要原因
現今皮帶機跑偏而引發(fā)的事故越來越多，其主要原因如下:1)工人未按準則工作，導致皮帶機運輸方式不正確，從而引發(fā)事故。2)企業(yè)的人才較少，對工作人員的培訓不及時。3)皮帶機本身的部分裝置存在問題，如支座，落料口等裝置導致皮帶機跑偏引發(fā)事故。4)皮帶機未裝置防跑偏裝置，導致皮帶機跑偏發(fā)現的晚，引發(fā)事故等團。
現今企業(yè)及工廠廣泛應用皮帶機，尤其在污水處理及煤礦生產過程中，皮帶機了生產，提高了生產速率，但因皮帶機跑偏而引發(fā)的事故越來越多，因此研究皮帶機跑偏的原因及改變方法尤為重要。皮帶機跑偏主要由皮帶機本身的原因及人為原因導致，工廠在皮帶機以后的應用中應不僅加強對皮帶機的監(jiān)控工作，而且應注意對皮帶機的保養(yǎng)及員工的培訓。皮帶機的相關設計人員應注重理論與實踐的結合，安裝皮帶防跑偏裝置，避免皮帶跑偏，引發(fā)事故。
河北躍興輸送機械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營項目：摩擦托輥用于帶式輸送機受料處減緩落料對輸送帶的沖擊，主要針對洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類托輥，它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點，廣泛用于礦山開采。不銹鋼托輥的好壞直接影響帶式輸送機的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤滑良好是 重要使用標準。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數，在惡劣條件下使用不宜卡死。彈性圓柱銷結構特點及技術要求，圍繞如何提高生產效率，降低制造成本，簡化模具結構，制定了復合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復合模設計方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優(yōu)化模具結構等技術問題。