點(diǎn)擊圖片查看原圖
皮帶輸送帶托輥安裝及操作方法正確度進(jìn)行調(diào)偏分析及防止跑偏研究<一>、皮帶輸送帶托輥安裝及操作方法正確度進(jìn)行調(diào)偏分析
皮帶輸送機(jī)是許多大型生產(chǎn)線中不可少的輸送設(shè)備，其主要附著加工物料與成品的運(yùn)輸，但是運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)皮帶跑偏狀況。針對(duì)該問(wèn)題，皮帶輸送帶托輥廠家分析大多是托輥安裝及操作不正確造成的。下面我們具體情況具體分析，對(duì)托輥安裝及操作方法正確度進(jìn)行調(diào)偏分析。
（1）托輥安裝的正確度分析
常用的調(diào)偏托輥配件有平行調(diào)偏托輥和槽型調(diào)偏托輥，又分為帶抗輪的與不帶抗輪的。不帶抗輪的平行調(diào)偏托輥安裝簡(jiǎn)單，而帶抗輪的托輥如何安裝，抗輪應(yīng)該安裝在輸送帶前進(jìn)方向還是反方向，在生產(chǎn)廠中仍存在分歧。輸送帶如果向左側(cè)跑偏，應(yīng)該將托輥?zhàn)髠?cè)向輸送帶前進(jìn)方向推進(jìn)，使托輥給輸送帶一個(gè)向右方向的分力。
調(diào)偏托輥抗輪安裝在不同側(cè)的不同。跑偏時(shí)，下側(cè)抗輪受到一個(gè)垂直于輸送帶前進(jìn)方向的力，給托輥一個(gè)逆時(shí)針的力矩，使其逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)偏的作用。如果換成上側(cè)托輥，正好相反，達(dá)不到自動(dòng)調(diào)偏的。
抗輪安裝在輸送帶前進(jìn)方向的反方向一側(cè)，能夠調(diào)節(jié)的范圍廣。如果上側(cè)托輥調(diào)節(jié)角度為7°，則下側(cè)托輥可調(diào)角度達(dá)到21°。分力，增加可調(diào)角度可以使得調(diào)節(jié)力大大增加。
（2）調(diào)偏托輥操作方法的正確度分析
常用口訣“跑高不跑低，跑后不跑前，跑緊不跑松”指的是在托輥安裝參數(shù)不同時(shí)輸送帶的跑偏方向。“跑高不跑低”是指承重托輥不在與輸送帶運(yùn)行方向平行的同一個(gè)水平位置上，而是一側(cè)偏高一側(cè)偏低時(shí)，輸送帶就會(huì)向高的一側(cè)移動(dòng)。托輥兩側(cè)高度不一致時(shí)，產(chǎn)生與運(yùn)行方向不平行的拉力，將該拉力，托輥對(duì)輸送帶有一個(gè)大小等于且方向與其相反的作用力，導(dǎo)致輸送帶向托輥偏高的一側(cè)跑偏。
“跑后不跑前”是指托輥與輸送帶運(yùn)行方向不垂直，而是存在一個(gè)夾角，一端在后，一端在前（指輸送帶的運(yùn)行方向），運(yùn)行時(shí)輸送帶向靠后的一端移動(dòng)。分析可知“跑后不跑前”是正確的。
“跑緊不跑松”是指如果輸送帶兩側(cè)的松緊程度不一致，運(yùn)行中輸送帶向緊的一側(cè)移動(dòng)。由于機(jī)頭滾筒是驅(qū)動(dòng)滾筒，它轉(zhuǎn)動(dòng)給輸送帶力使其運(yùn)動(dòng)，機(jī)尾滾筒是從動(dòng)滾筒，輸送帶給它力使其轉(zhuǎn)動(dòng)，分析可知機(jī)頭滾筒是“跑松不跑緊”，機(jī)尾滾筒是“跑緊不跑松”。
<二>、防止皮帶機(jī)跑偏的研究
皮帶機(jī)跑偏易造成事故，現(xiàn)今人們逐漸改造皮帶機(jī)，避免其在生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中發(fā)生事故。機(jī)械裝置的運(yùn)行與機(jī)械裝置本身及工作人員密不可分，防止皮帶機(jī)跑偏主要由從改變機(jī)械裝置安裝及配件，人員培訓(xùn)兩方面進(jìn)行。
1)安裝皮帶機(jī)防跑偏裝置。在設(shè)計(jì)新型皮帶機(jī)的過(guò)程中，給皮帶機(jī)安裝防跑偏裝置，加強(qiáng)支座的承重能力，避免皮帶機(jī)跑偏，導(dǎo)致生產(chǎn)緩慢，造成事故。在安裝防跑偏裝置的過(guò)程中應(yīng)同時(shí)安裝實(shí)時(shí)監(jiān)控裝置，讓工人在生產(chǎn)過(guò)程中盡J決發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)其及時(shí)改變。
2)調(diào)整皮帶機(jī)的托輥組。托輥組在皮帶機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中起著重要的作用，但托輥組在生產(chǎn)過(guò)程中易沾染雜物，應(yīng)及時(shí)清理，同時(shí)應(yīng)調(diào)整托輥組安裝孔的長(zhǎng)度，將其加長(zhǎng)利于后期在調(diào)整皮帶機(jī)時(shí)可直接利用長(zhǎng)孔進(jìn)行。
3)調(diào)整皮帶機(jī)落料口位置。采用漏斗或者導(dǎo)料槽的方式調(diào)整皮帶機(jī)落料口的位置，在皮帶機(jī)實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)大量的物料均不能落在皮帶中間，導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏，改造皮帶機(jī)落料口的裝置尤為重要。
4)調(diào)整皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置。滾筒主要用于驅(qū)動(dòng)，改向等，滾筒是皮帶機(jī)的重要裝置，如果在皮帶機(jī)的裝置及運(yùn)行過(guò)程中偏離位置，則皮帶機(jī)易跑偏，在安裝皮帶機(jī)的過(guò)程中應(yīng)對(duì)滾筒的位置注意。
5)引進(jìn)人才。目前，工廠應(yīng)用皮帶機(jī)的人才較少，對(duì)皮帶機(jī)的裝置及運(yùn)行不熟練，易導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏。因此企業(yè)應(yīng)引進(jìn)較多的人才，對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行及時(shí)的監(jiān)督與改變，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題，避免事故的發(fā)生。
6)注重員工培訓(xùn)。事故的發(fā)生往往是由于人的疏忽而發(fā)生的，因此企業(yè)應(yīng)注重對(duì)使用皮帶機(jī)的工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，待取得一定的資質(zhì)后再讓其在該崗位工作，并應(yīng)建立完善的考核制度，對(duì)其皮帶機(jī)及方面相關(guān)的知識(shí)及時(shí)考核，避免在日常生產(chǎn)中皮帶機(jī)跑偏等問(wèn)題。
7)建立皮帶機(jī)完善的監(jiān)控及保養(yǎng)機(jī)制。煤礦生產(chǎn)與污水處理過(guò)程中皮帶機(jī)被廣泛應(yīng)用，管理機(jī)制不完善，且不注重對(duì)皮帶機(jī)的保養(yǎng)及監(jiān)控，易導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏而引發(fā)事故，企業(yè)應(yīng)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行定期的保養(yǎng)，建立完整的監(jiān)控機(jī)制，避免皮帶機(jī)跑偏。
河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司（http://www.czyuexing.com）主營(yíng)項(xiàng)目：摩擦托輥用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊，主要針對(duì)洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類(lèi)托輥，它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上，壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍，耐腐蝕阻燃，自重輕等特點(diǎn)，廣泛用于礦山開(kāi)采。不銹鋼托輥的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤(rùn)滑良好是 重要使用標(biāo)準(zhǔn)。高分子托輥的耐磨性能，低的摩擦系數(shù)，在惡劣條件下使用不宜卡死。彈性圓柱銷(xiāo)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求，圍繞如何提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，制定了復(fù)合模具沖壓成形的工藝方案，在沖載復(fù)合模設(shè)計(jì)方面，解決了條料的定位，卸料，出件，優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等技術(shù)問(wèn)題。