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描述：法門中法蘭面的多個孔同時加工，加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
詳細說明：
1、本機床適用于各種閥門管件：本機床可以加工中法蘭面上的多個孔
2、加工效率高：在加工過程中機床采用動力頭同時工作的方式同時完成法蘭上的多個孔的鉆孔工序，節(jié)拍2分鐘以內(nèi)
3、減少人工：傳統(tǒng)鉆孔加工需要使用磨具一個孔一個孔的加工，浪費時間，本機床可以同時加工法蘭面上的多個孔，并且可以一位員工同時操作多臺機床。
大型復合閥門專機的發(fā)展趨勢與五軸聯(lián)動技術一、大型復合閥門機床的發(fā)展趨勢
在我國現(xiàn)代裝備制造業(yè)發(fā)展的帶動下，大型復合機床的發(fā)展趨勢主要如下：
(1)復合機床產(chǎn)品的大型、超大型化
從近年的大型機床展覽會來看，部分廠家推出了一些具有銑車復合加工功能的專用機床，但普遍規(guī)格尺寸較小，只能進行輕型工件的加工，不適用于海洋工程等的需求，相比于航空、海洋工程平臺中動輒七八十噸，甚至上百噸的大型零部件，該產(chǎn)品仍顯有一定的局限性，這顯然難以滿足我國海洋工程等行業(yè)中對大型復雜零部件的整體加工的需要。
因此，要滿足航空、海洋工程平臺建設以及其他大型裝備制造業(yè)發(fā)展的需要，先要在產(chǎn)品規(guī)格上滿足大型工件整體加工的需求，復合加工機床的大型化、超大型化是發(fā)展的必然趨勢。
(2)產(chǎn)品的高可靠性
閥門機床在傳統(tǒng)機床的基礎上配備了大量的機電液裝置和軟硬件設備，并且引進了數(shù)控系統(tǒng)和在線監(jiān)測設備，也讓閥門機床加容易發(fā)生故障狀況；其中大型、超大型的復合加工機床，其結(jié)構(gòu)的大型化使各部件承受大的負擔，對閥門機床的可靠性提出了高的要求。而復合機床加工由于需要完成大型工件的多道加工工序、加工周期長，這也使得閥門機床具備高的可靠性。因此，需要對機床系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，在維修和故障分析過程中識別易發(fā)生故障的部件，制造過程中嚴格控制，明確可靠性目標，減少因為機械故障帶來的一系列問題。當前，閥門機床整機平均無故障的工作時間比的要長很多。
因此，要滿足大型結(jié)構(gòu)件的高精加工，國產(chǎn)閥門機床設備不僅僅要在產(chǎn)品規(guī)格上滿足市場需求，同時也需要在提高產(chǎn)品性能、高可靠性等方面有所突破，提高產(chǎn)品的可靠性是我國大型、超大型的復合加工機床的必然發(fā)展趨勢。
總體而言，相比發(fā)展多年的復合加工機床設計制造技術，我國的復合加工機床還處于起步階段，為了掌握大型龍門復合加工機床設計制造關鍵技術，突破對我國在大型高擋閥門機床上的技術封鎖，滿足我國航空、海洋工程裝備自行研制與生產(chǎn)的需要，盡快出滿足我國市場需求的大型、超大型復合加工機床。
二、閥門機床五軸聯(lián)動技術
目前，閥門機床多是五軸聯(lián)動的閥門機床，五軸聯(lián)動閥門機床已成為航空航大、船舶制造等重工業(yè)以及儀器加工等工業(yè)較重要的加工工具。五軸聯(lián)動閥門機床一般采用“3+2”的結(jié)構(gòu)，不僅可以實現(xiàn)X/Y/G三個軸的運動，還可以實現(xiàn)另外兩個軸的回轉(zhuǎn)。五軸聯(lián)動閥門雙面機床主要可分為立式加工中心、臥式加工中心、搖籃式加工中心等。以立式加工中心為例，立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸可分為以下兩種實現(xiàn)方式：一是工作臺回轉(zhuǎn)軸；二是依靠主軸頭的回轉(zhuǎn)；除此以外，臥式加工中心還有通過工作臺旋轉(zhuǎn)和主軸頭擺動結(jié)合的五軸聯(lián)動結(jié)構(gòu)。五軸聯(lián)動閥門機床以歐美、為代表，這此或地區(qū)的五軸聯(lián)動閥門機床代表了目前數(shù)控領域此項技術的較高水平。而由于工業(yè)基礎薄弱的內(nèi)部因素和技術封鎖的外部因素，目前的整體水平還很低，不過近幾年，我國五軸聯(lián)動閥門機床發(fā)展很快，已經(jīng)技術上取得較大突破。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床的公司。三面車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。