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單面數(shù)控鏜孔專(zhuān)用機(jī)床根據(jù)客戶(hù)需要，可實(shí)現(xiàn)模塊式“拼裝”，實(shí)現(xiàn)多軸、多工位鏜銑鉆加工，屬于數(shù)控組合機(jī)床，加工過(guò)程靠程序?qū)崿F(xiàn)數(shù)字控制，高精度，高柔性，可在毛坯一次裝夾后，快速地從多方位對(duì)孔、面同時(shí)加工。
單面數(shù)控鏜孔專(zhuān)用機(jī)床的核心技術(shù)是將傳統(tǒng)的 專(zhuān)用組合機(jī)床、加工中心機(jī)床與數(shù)控先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新復(fù)合，是一種具備了數(shù)控柔性制造功能的加工中心和專(zhuān)用組合機(jī)床 性的設(shè)備。
單面數(shù)控鏜孔專(zhuān)用機(jī)床特點(diǎn)：
單面數(shù)控鏜孔專(zhuān)用機(jī)床體采用數(shù)控系統(tǒng)控制，操作簡(jiǎn)單、快捷。兩個(gè)面同時(shí)加工速度快，提高加工效率，節(jié)省人工，降低成本。
單面數(shù)控鏜孔專(zhuān)用機(jī)床優(yōu)點(diǎn)：
1、單面數(shù)控鏜孔專(zhuān)用機(jī)床適用于各種機(jī)械箱體（如：減速機(jī)、渦輪箱）：需要保證平行度同軸度的兩個(gè)面或孔的加工。
2、加工效率高：在加工過(guò)程中數(shù)控機(jī)床采取動(dòng)力頭同時(shí)工作的方式可以在同一時(shí)間內(nèi)完成兩個(gè)面或孔的加工。
3、減少人工：可一人同時(shí)操作兩臺(tái)車(chē)床。
4、加工尺寸統(tǒng)一性高：本機(jī)床 采用數(shù)控控制系統(tǒng)無(wú)需重復(fù)對(duì)刀，從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5、操作簡(jiǎn)便：機(jī)床采用數(shù)控控制系統(tǒng)，有數(shù)控操作經(jīng)驗(yàn)者一學(xué)即會(huì)。
閥門(mén)雙面機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)同軟件設(shè)計(jì)其一、閥門(mén)機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)
閥門(mén)機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)是保證閥門(mén)機(jī)床正常運(yùn)行的結(jié)構(gòu)。又因?yàn)殚y門(mén)機(jī)床就是數(shù)字控制系統(tǒng)與機(jī)械生產(chǎn)結(jié)合的產(chǎn)物，所以閥門(mén)機(jī)床的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)大致分為數(shù)字信息控制系統(tǒng)以及機(jī)床本身。機(jī)床是對(duì)很多零件進(jìn)行加工生產(chǎn)的機(jī)械化設(shè)備。而數(shù)字信息控制系統(tǒng)就是應(yīng)用可編程的程序?qū)C(jī)械化設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)控的系統(tǒng)。數(shù)字控制系統(tǒng)是相對(duì)比較復(fù)雜的，由不同的部分組成。數(shù)控系統(tǒng)又可以細(xì)分為三部分：電氣控制單元、電氣控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分及PLC閥門(mén)機(jī)床的核心控制部分。這三部分具體實(shí)行的功能也是有很大區(qū)別的電氣控制單元主要對(duì)機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)的邏輯程序進(jìn)行控制，而電氣控制系統(tǒng)的執(zhí)行部分主要對(duì)機(jī)械設(shè)備的零件加工環(huán)節(jié)起控制作用。其中較重要的就是PLC閥門(mén)機(jī)床的核心控制部分，這部分是軟件對(duì)程序的分析使用，對(duì)于整個(gè)程序的正常運(yùn)行控制是非常關(guān)鍵的。
其二、閥門(mén)機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)要點(diǎn)
目前閥門(mén)機(jī)床相關(guān)技術(shù)的發(fā)展，不僅要對(duì)各機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)軸的位置進(jìn)行連續(xù)控制外，而且需要對(duì)閥門(mén)專(zhuān)機(jī)主軸停止、轉(zhuǎn)向和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的啟動(dòng)和停止、刀庫(kù)及換刀機(jī)械手控制、切削液開(kāi)關(guān)、夾具定位等動(dòng)作，進(jìn)行特性次序控制。特定次序的控制信息，由輸入/輸出控制，如控制開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫度開(kāi)關(guān)等輸入元件，繼電器、接觸器和電磁閥等輸出元件控制幾同時(shí)還包括主軸驅(qū)動(dòng)和進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)的使能控制和機(jī)床報(bào)替處理等。
隨著可編程序控制器(PLC)技術(shù)的發(fā)展，上述綜合功能是可以由閥門(mén)機(jī)床中的可編程序控制器來(lái)完成的。它是由輸入部分，邏輯部分和輸出部分組成，輸入部分收集并保存被控制部分實(shí)際運(yùn)行的數(shù)據(jù)，邏輯部分處理輸入部分所取得的信息，并判斷哪些功能需做出輸出反應(yīng)。輸出部分提供正在被控制的許多裝置中，哪些設(shè)備需要實(shí)時(shí)操作處理。
電氣控制系統(tǒng)的固有特性就決定廠閥門(mén)機(jī)床的工作能力，換句話說(shuō)，電氣控制系統(tǒng)對(duì)閥門(mén)機(jī)床的性能起著至關(guān)重要的作用，因此，相關(guān)電氣控制軟件是十分有必要的。相比于人機(jī)交互軟件，SIMOTION中的執(zhí)行軟件是在下位機(jī)軟件范疇內(nèi)的，它的數(shù)據(jù)是由上位機(jī)輸入，然后借助執(zhí)行部件開(kāi)始運(yùn)作的。
工業(yè)制造能力的提升帶動(dòng)廠數(shù)控技術(shù)的蓬勃發(fā)展，再加上計(jì)算機(jī)信息技術(shù)的飛躍性進(jìn)展，大地提高廠可編程邏輯控制器PLC的邏輯處理能力，這使得其能夠處理加復(fù)雜的工序與此同時(shí)，以PLC為基礎(chǔ)的數(shù)控技術(shù)在得到廠大地推廣，但是遺憾的是，閥門(mén)機(jī)床仍達(dá)不到較高水平，這顯然限制廠我國(guó)加工工藝的進(jìn)步。究其原因，在于作為系統(tǒng)核心的電氣控制部分沒(méi)有成熟的技術(shù)。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開(kāi)發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床的公司。三面數(shù)控鏜車(chē)床、雙面數(shù)控鏜車(chē)床、硬密封閘閥專(zhuān)用機(jī)床設(shè)備銷(xiāo)往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。