描述:機(jī)床采用PLC系統(tǒng)控制,液壓傳動(dòng),操作簡單、快捷。兩個(gè)法蘭面鉆孔、中頭鉆孔攻螺紋同時(shí)加工速度快,提高加工效率,節(jié)省人工,降低成本。
說明:
1.機(jī)床適用于閘閥、水利閥等需要保證兩頭法蘭需要鉆孔、中頭需要鉆孔攻螺紋的加工,加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡便。
2.加工效率高,在加工過程中機(jī)床采用三個(gè)動(dòng)力頭同時(shí)工作的方式可以在同一時(shí)間內(nèi)完成三個(gè)平面鉆孔、中頭攻螺紋的加工。
3.減少人工,就是把一臺(tái)雙面多孔鉆和一臺(tái)中頭鉆攻一體機(jī)組合起來,一次性裝夾工件,兩法蘭和中頭同時(shí)加工,即效率又減少裝夾次數(shù),并且一人可操作2-3臺(tái)專機(jī)。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高,本專機(jī)完全采用PLC系統(tǒng)控制,專用工裝定位,只需要一次對(duì)刀即可重復(fù)加工同一型號(hào)的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡便,本專機(jī)采用PLC和行程開關(guān)控制,有機(jī)加工操作經(jīng)驗(yàn)者或有機(jī)加工基礎(chǔ)者一學(xué)即會(huì)。
6.本機(jī)床采用液壓系統(tǒng)控制,由兩個(gè)多孔鉆動(dòng)力頭和一個(gè)可移動(dòng)工裝組成,工作時(shí)先將工件放到工裝上,由多孔鉆動(dòng)力頭完成鉆孔動(dòng)作,然后工裝自動(dòng)滑動(dòng)到多孔攻絲動(dòng)力頭處完成攻絲動(dòng)作,鉆孔攻絲只需裝夾一次。本機(jī)床操作簡單于普通鉆床相比,很大程度上減輕了工人的勞動(dòng)力,提高了加工效率。
提高高速專用機(jī)床可靠性的策略以及程序研究
[一]、提高高速閥門機(jī)床可靠性的策略
在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)之中,往往都離不開閥門機(jī)床的使用,通過對(duì)于閥門機(jī)床以及由閥門機(jī)床所組成的柔性化制造系統(tǒng)的應(yīng)用,地改變了傳統(tǒng)機(jī)械加工裝備產(chǎn)業(yè),而且閥門機(jī)床對(duì)于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)也有著非常重要的意義。但是在閥門專用機(jī)床發(fā)展和應(yīng)用過程中,其可靠性及精度仍然有著較大的提升空間,通過對(duì)高速閥門機(jī)床的可靠性及精度進(jìn)一步提高,能夠好地推動(dòng)閥門機(jī)床的進(jìn)一步發(fā)展,從而使其好地服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn)。
(1)提高閥門機(jī)床的綜合性能。要想使閥門機(jī)床的可靠性得到的保障,要地提高閥門機(jī)床的綜合性能,閥門機(jī)床的高速化是提高其柔性和高精化的一個(gè)重要措施。但是要實(shí)現(xiàn)閥門機(jī)床的高速化,提高其綜合性能,先要以先進(jìn)適用作為原則,對(duì)高速范圍加以確定,因?yàn)樵陂y門機(jī)床的運(yùn)行過程中,往往會(huì)受到多方面因素的影響,所以不能夠僅僅片面地追求高速度。同時(shí)高速化還要與機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及控制性能相匹配,因?yàn)殡S著主軸轉(zhuǎn)速的提高,必然會(huì)帶來一定的負(fù)面影響,如果高速化和機(jī)床的結(jié)構(gòu)以及控制勝能不相匹配,就有可能導(dǎo)致熱誤差以及控制精度的降低。
(2)發(fā)展復(fù)合加工閥門機(jī)床。要進(jìn)一步地提高閥門機(jī)床的可靠性,還需要對(duì)復(fù)合加工閥門機(jī)床加以發(fā)展,通過對(duì)復(fù)合閥門機(jī)床的應(yīng)用,能夠使工序的集中度得到的提高,使整個(gè)加工過程鏈加的集約化,從而地提高多品種單件以及批量加工的效率,而且還能夠好地保證加工的精度。在發(fā)展復(fù)合加工閥門機(jī)床的過程中,可以通過創(chuàng)新技術(shù)來對(duì)大功能部件的適用面加以擴(kuò)大,從而使結(jié)構(gòu)得以簡化。
高速閥門機(jī)床作為大型以及特大型零部件的基礎(chǔ)加工設(shè)備,其可靠性的高低直接影響著許多其它行業(yè)的發(fā)展,比如說、軌道交通以及國防工業(yè)等,所以要進(jìn)一步地提高高速閥門機(jī)床的可靠性,使我國的閥門機(jī)床可靠勝得到的保障,從而進(jìn)一步促進(jìn)其它行業(yè)的發(fā)展。
[二]、閥門機(jī)床電氣控制PLC程序研究
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)的快速發(fā)展,閥門機(jī)床的自動(dòng)化水平有了明顯的提高。當(dāng)前的閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)還有一定的優(yōu)化的空間。為了好地滿足市場需求,進(jìn)一步提高閥門機(jī)床的可操控性和加工精度,推動(dòng)生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)型升級(jí)、新?lián)Q代,相關(guān)研究人員應(yīng)從多方面考慮,采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法,結(jié)合電氣控制理論知識(shí),做好閥門機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)工作。電氣控制系統(tǒng)的控制能力對(duì)整個(gè)閥門機(jī)床的加工生產(chǎn)有重要影響。在實(shí)際應(yīng)用中,應(yīng)結(jié)合不同行業(yè)的實(shí)際需求,優(yōu)化設(shè)計(jì)閥門機(jī)床的電氣控制系統(tǒng),合理設(shè)計(jì)該系統(tǒng)的各個(gè)模塊,并基于PLC程序設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)多種控制功能,從而不斷提高閥門機(jī)床的運(yùn)行效率。
PLC程序往往被看作閥門機(jī)床電氣控制的關(guān)鍵性部分,其中閥門專機(jī)的PLC程序可達(dá)到幾十毫秒~幾百毫秒的處理時(shí)間,此速度完成能夠滿足絕大多數(shù)信息處理的要求,但就某些對(duì)響應(yīng)速度要求較高的信號(hào)而言,此處理速度亦存有某些局限性。鑒于此,該立式加工中心把PLC程序設(shè)計(jì)劃分成低級(jí)程序與程序兩大部分,其中從控制功能角度把低級(jí)程序劃分成若干模塊進(jìn)行編制。
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