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雙面數(shù)控鏜孔專用機床由數(shù)控滑臺、變速箱、刀盤等主要部件組成，傳動系統(tǒng)采用無間隙絲杠，保證了工件的精度。機床工作效率高，耗能低。
對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)各種管類產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點：
1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
2、加工零件改變時，一般只需要 改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；
3、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
4、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
5、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
閥門機床應(yīng)用優(yōu)點概述與要點其一、閥門機床應(yīng)用優(yōu)點概述
在實際應(yīng)用中，閥門機床可按照內(nèi)部控制程序自動化運行，常用于控制冷卻設(shè)備、開關(guān)和刀具等，并可將數(shù)字指令轉(zhuǎn)換為機械運行語言，從而實現(xiàn)內(nèi)部程序設(shè)計對閥門機床動作的控制。閥門機床之所以被應(yīng)用于多個領(lǐng)域，是因為它具有多方面的應(yīng)用優(yōu)點：①在規(guī)定加工時間內(nèi)的加工效率較高，可縮短生產(chǎn)周期；②閥門機床具有良好的適應(yīng)性，可加工一些形狀比較復(fù)雜的零件；③由于生產(chǎn)時間有限，閥門機床利用內(nèi)部的編程程序規(guī)范化了零件的生產(chǎn)流程，從而為生產(chǎn)管理提供了方便；④運用閥門機床加工的零件的精度較高，結(jié)構(gòu)形式比較標(biāo)準(zhǔn)，具有互換性；⑤閥門機床的加工生產(chǎn)流程比較規(guī)范，零件質(zhì)量較高；⑥閥門機床的加工生產(chǎn)效率和自動化程度較高，加工速度非?？欤铱杉庸ざ鄻踊牧慵?。閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計是一項非常的工作。為了充分發(fā)揮閥門機床電氣控制系統(tǒng)的應(yīng)用優(yōu)點，基于模塊化的設(shè)計理念，合理地將閥門機床電氣控制系統(tǒng)劃分為了3個模塊，即硬件電路、PLC程序和參數(shù)設(shè)置。從閥門機床的控制管理角度，可將這3個模塊劃分為多個小模塊，從而提高閥門機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計水平。
其二、五軸聯(lián)動閥門機床技術(shù)
面向我國工業(yè)發(fā)展的需求，開發(fā)多軸、多通道、高精度插補、動態(tài)補償和智能化編程、具有自監(jiān)控、維護、優(yōu)化、重組等功能的智能型數(shù)控系統(tǒng)；提供標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)平臺，允許開發(fā)商、不同軟硬件模塊介入，具有標(biāo)準(zhǔn)接口、模塊化、可移植性、可擴展性及可互換性等功能的開放型數(shù)控系統(tǒng)。五軸聯(lián)動閥門機床是當(dāng)前閥門機床的主要類型，也是航天航空等諸多重工業(yè)加工儀器時應(yīng)用的主要工具。“3+2”是五軸聯(lián)動專用機床的結(jié)構(gòu)模式，可以實現(xiàn)X、Y、Z三軸與另外兩軸的同時運動和回轉(zhuǎn)。歐美和是進口五洲聯(lián)動閥門機床的代表，其數(shù)控技術(shù)處于國際水平，由于技術(shù)封鎖和缺乏工業(yè)基礎(chǔ)的原因，我國現(xiàn)在整體的數(shù)控技術(shù)水平較為落后，不過對五軸聯(lián)動閥門機床的研究腳步從未停止。
河北禹創(chuàng)重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種多孔鉆床的公司。三面數(shù)控鏜車床、雙面數(shù)控鏜車床、硬密封閘閥專用機床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。