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雙面數(shù)控鏜孔專用機(jī)床由數(shù)控滑臺(tái)、變速箱、刀盤等主要部件組成，傳動(dòng)系統(tǒng)采用無間隙絲杠，保證了工件的精度。機(jī)床工作效率高，耗能低。
對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)各種管類產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)：
1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
2、加工零件改變時(shí)，一般只需要 改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
3、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
4、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；
5、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)。
閥門專機(jī)力學(xué)仿真參數(shù)優(yōu)化同補(bǔ)償誤差技術(shù)<一>、閥門機(jī)床力學(xué)仿真參數(shù)優(yōu)化
數(shù)控加工過程，對運(yùn)動(dòng)進(jìn)行仿真后，勢必會(huì)向切削過程中力學(xué)仿真與切削參數(shù)優(yōu)化方向發(fā)展，閥門機(jī)床在不斷發(fā)展過程中，我國推出了力學(xué)仿真優(yōu)化系統(tǒng)和閥門機(jī)床加工動(dòng)力學(xué)特性測試分析系統(tǒng)，同時(shí)，通過不斷的研究，對先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，完成對中低速數(shù)控銑削加工期間，力學(xué)仿真系統(tǒng)與優(yōu)化系統(tǒng)，促進(jìn)形成性能加先進(jìn)的閥門機(jī)床，并且對其進(jìn)行合理應(yīng)用。同時(shí)，在未來相關(guān)工作人員還會(huì)依據(jù)不同行業(yè)的需求，針對車銑復(fù)合加工過程中，構(gòu)建力學(xué)方止系統(tǒng)，同時(shí)，以及實(shí)際生產(chǎn)情況，構(gòu)建相應(yīng)的優(yōu)化系統(tǒng)，為生產(chǎn)工作的開展，提供相應(yīng)的支持。
<二>、閥門機(jī)床補(bǔ)償誤差技術(shù)
加工過程中出現(xiàn)的誤差對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，所以隨著對加工產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提升，對產(chǎn)生誤差的重視程度也越來越高。閥門機(jī)床加工所采用的補(bǔ)償誤差技術(shù)，能夠較大程度減小誤差和誤差對產(chǎn)品造成的影響，這需要對產(chǎn)生誤差的原因進(jìn)行深入研究。床身、立柱、主軸以及各種導(dǎo)軌等是組成閥門機(jī)床的重要部分，這幾部分都可能在生產(chǎn)中產(chǎn)生誤差，補(bǔ)差誤差技術(shù)主要體現(xiàn)在誤差建模、誤差測量和誤差補(bǔ)償三個(gè)方面。其中較基礎(chǔ)的技術(shù)是誤差建模，這包括誤差元素建模和綜合建模兩項(xiàng)內(nèi)容，其次是誤差測量技術(shù)，這包含直接測量和間接測量，這兩項(xiàng)工作都是為較后的誤差補(bǔ)償技術(shù)創(chuàng)造條件。根據(jù)時(shí)間可以將誤差補(bǔ)償技術(shù)分為離線補(bǔ)償和實(shí)時(shí)補(bǔ)償，前者是以測量的誤差為依據(jù)，在后期進(jìn)行機(jī)床的誤差補(bǔ)償，這只適用于機(jī)床產(chǎn)生的穩(wěn)定誤差。如果是因溫度等原因產(chǎn)生的誤差進(jìn)行實(shí)時(shí)補(bǔ)償，研究補(bǔ)差誤差技術(shù)是讓補(bǔ)償誤差工作加、簡便和準(zhǔn)確。
河北禹創(chuàng)重工機(jī)械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發(fā)生產(chǎn)各種三面多孔鉆床的公司。三面車床、雙面車床、硬密封閘閥機(jī)床設(shè)備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。