名稱:三面數(shù)控鏜車床
描述:設(shè)備可以三個(gè)面同時(shí)加工平面、外圓、水線、內(nèi)孔、螺紋一次性加工完成。一個(gè)人可以看2-3臺(tái)機(jī)床,機(jī)床工作效率高,節(jié)省人工,降低成本。
詳細(xì)說明:
機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)控制,操作簡(jiǎn)單、快捷。三個(gè)面同時(shí)加工速度快,提高加工效率,節(jié)省人工,降低成本。
1.機(jī)床適用于各種閥門、管件、消防栓等需要保證平行度垂直度的三個(gè)面的加工,加工效率高、減少人工、加工尺寸統(tǒng)一性高、操作簡(jiǎn)便。
2.加工效率高,在加工過程中機(jī)床采用三個(gè)動(dòng)力頭同時(shí)工作的方式可以在同一時(shí)間內(nèi)完成三個(gè)外圓、平面或孔的加工。
3.減少人工,一臺(tái)專機(jī)相當(dāng)于三臺(tái)普通設(shè)備的效率,并且一人可操作2-3臺(tái)專機(jī)。
4.加工尺寸統(tǒng)一性高,本專機(jī)完全采用數(shù)控系統(tǒng)控制,只需要一次對(duì)刀即可重復(fù)加工同一型號(hào)的工件從而提高尺寸的統(tǒng)一性。
5.操作簡(jiǎn)便,被專機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)控制有數(shù)控操作經(jīng)驗(yàn)這或有機(jī)加工基礎(chǔ)者一學(xué)即會(huì)。
閥門專機(jī)的發(fā)展史跟控制精度發(fā)展
其一、五軸聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)床技術(shù)
面向我國工業(yè)發(fā)展的需求,開發(fā)多軸、多通道、高精度插補(bǔ)、動(dòng)態(tài)補(bǔ)償和智能化編程、具有自監(jiān)控、維護(hù)、優(yōu)化、重組等功能的智能型數(shù)控系統(tǒng);提供標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)平臺(tái),允許開發(fā)商、不同軟硬件模塊介入,具有標(biāo)準(zhǔn)接口、模塊化、可移植性、可擴(kuò)展性及可互換性等功能的開放型數(shù)控系統(tǒng)。五軸聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)床是當(dāng)前閥門機(jī)床的主要類型,也是航天航空等諸多重工業(yè)加工儀器時(shí)應(yīng)用的主要工具。“3+2”是五軸聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)床的結(jié)構(gòu)模式,可以實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸與另外兩軸的同時(shí)運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)。歐美和是進(jìn)口五洲聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)床的代表,其數(shù)控技術(shù)處于國際水平,由于技術(shù)封鎖和缺乏工業(yè)基礎(chǔ)的原因,我國現(xiàn)在整體的數(shù)控技術(shù)水平較為落后,不過對(duì)五軸聯(lián)動(dòng)閥門機(jī)床的研究腳步從未停止。
其二、閥門機(jī)床控制精度發(fā)展
目前的數(shù)控系統(tǒng)均采用位數(shù)、頻率高的處理器(如32位,64位機(jī)),以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度,使得高速運(yùn)算、模塊化及多軸成組控制系統(tǒng)成為可能。同時(shí),專用機(jī)床采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu),以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力。
閥門機(jī)床的各坐標(biāo)軸采用高精度智能化交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)控制。高精度智能化交流伺服系統(tǒng)由智能控制器、自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)識(shí)別技術(shù)與586或性能高的微機(jī)、新型功率電子器件(IGBT)的逆變器、數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)、數(shù)字式位置傳感器、SPWM以及交流永磁同步電動(dòng)機(jī)或籠型異步伺服電動(dòng)機(jī)構(gòu)成。利用知識(shí)工程、機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能技術(shù)、模糊控制技術(shù)的原理和方法,建立適合于復(fù)雜交流伺服系統(tǒng)的知識(shí)結(jié)構(gòu),廣義知識(shí)表示及知識(shí)的自動(dòng)獲取方法,為綜合智能控制提供信息基礎(chǔ),確保了伺服系統(tǒng)的控制精度。
其他先進(jìn)控制技術(shù)的應(yīng)用,也是閥門機(jī)床向高精度方向發(fā)展的重要因素。前饋控制技術(shù),在原來的控制系統(tǒng)上加上速度指令的控制方式,使追蹤滯后誤差大大減少,改變了拐角切削加工精度。機(jī)床靜、動(dòng)摩擦的非線性補(bǔ)償控制技術(shù)機(jī)床床鞍的爬行。高分辨率位置檢測(cè)裝置的應(yīng)用,也是閥門機(jī)床高精度加工的重要保證。
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湖北專用機(jī)床定做|河北禹創(chuàng)機(jī)械訂制三面數(shù)控鏜車床